Комбинированные станки с двумя рабочими столами и защитным кабинетом

Комбинированные лазерные станки для резки листового металла и труб с двумя рабочими столами и защитным кабинетом представляют собой современное, высокотехнологичное оборудование, которое сочетает в себе возможности обработки различных типов металлов с высокой производительностью и безопасностью. Эти станки востребованы в таких отраслях, как машиностроение, автомобилестроение, строительство и производство металлоконструкций, где важна высокая точность, скорость и безопасность операций. Возможность параллельной подготовки и обработки материалов, высокая степень автоматизации и безопасность делают такие станки незаменимыми для современных производственных предприятий. Правильный выбор и использование комбинированных лазерных станков открывает новые возможности для оптимизации производственных процессов, повышения качества продукции и увеличения конкурентоспособности на рынке.

Принцип работы

Комбинированные лазерные станки для резки листового металла и труб с двумя рабочими столами используют мощный лазерный луч, который точно разрезает материал, фокусируясь на его поверхности. Лазерный луч плавит или испаряет металл в точке воздействия, что позволяет создавать чистые и точные разрезы. Два рабочих стола обеспечивают параллельную подготовку и обработку материалов, что сводит к минимуму время простоя и значительно повышает производительность. Защитный кабинет обеспечивает безопасность оператора, изолируя его от лазерного излучения, дыма и пыли.

Основные этапы работы комбинированного лазерного станка с двумя рабочими столами и защитным кабинетом:

• Подготовка материала: Один из рабочих столов используется для размещения листового металла, который фиксируется для предотвращения смещения во время резки. На другом столе может быть установлена труба, которая закрепляется в специальном патроне, обеспечивающем её вращение и точное позиционирование.
• Программирование резки: Оператор задает параметры резки через систему числового программного управления (ЧПУ), включая траекторию движения лазерной головки, скорость резки, мощность лазера и тип используемого газа. Программы резки могут быть созданы заранее в CAD/CAM-системах и загружены в ЧПУ.
• Резка материала: Лазерная головка выполняет резку листового металла на одном столе, одновременно с этим на другом столе может происходить резка трубы. Это делает станок универсальным и позволяет выполнять разнообразные задачи в рамках одного производственного процесса.
• Смена столов: После завершения резки на одном столе, столы автоматически меняются местами: обработанный материал перемещается в зону выгрузки, а новый материал — в зону резки. Это обеспечивает непрерывный рабочий процесс и минимизирует время простоя.
• Удаление отходов: Встроенная система аспирации удаляет пыль, дым и другие отходы из зоны резки, поддерживая чистоту рабочего пространства и предотвращая загрязнение оптических компонентов.
• Контроль качества: Готовое изделие проверяется на соответствие заданным параметрам, таким как точность размеров, качество кромок и отсутствие дефектов. При необходимости могут быть выполнены корректировки или повторные операции.

Преимущества

• Универсальность и гибкость: Возможность работы как с листовым металлом, так и с трубами делает такие станки универсальными для множества производственных задач, снижая необходимость в приобретении и обслуживании нескольких видов оборудования.
• Высокая производительность: Два рабочих стола позволяют выполнять резку практически без перерывов, минимизируя время простоя и значительно увеличивая производительность.
• Повышенная безопасность: Защитный кабинет изолирует оператора от воздействия лазерного излучения и вредных выбросов, что делает работу безопасной и комфортной.
• Высокая точность и качество резки: Лазерная резка обеспечивает минимальные допуски и чистоту кромок, что снижает необходимость в дополнительной обработке и улучшает качество готовых изделий.
• Экономичность: Использование одного станка для различных видов операций снижает капитальные затраты и затраты на обслуживание, что делает такие станки экономически выгодным решением.
• Автоматизация и простота управления: Система ЧПУ и возможность быстрого переключения между режимами работы с листами и трубами упрощают управление станком, снижая риск ошибок оператора и повышая эффективность работы.

Применение в промышленности

• Машиностроение: Комбинированные лазерные станки широко используются для резки металлических листов и труб при производстве деталей машин и механизмов, включая корпуса, панели, кронштейны и другие элементы, требующие высокой точности и прочности.
• Автомобильная промышленность: В производстве автомобилей такие станки применяются для резки кузовных панелей, трубных элементов каркасов, выхлопных систем и других компонентов, где важны высокая точность и качество резки.
• Строительство: Лазерные станки используются для резки металлических профилей, труб и листов, которые затем применяются при изготовлении строительных конструкций, таких как стальные каркасы, фермы и облицовочные панели.
• Производство бытовой техники: В производстве бытовой техники комбинированные лазерные станки используются для резки металлических панелей и труб, которые применяются в корпусах холодильников, стиральных машин, кухонных приборов и другой техники, где важны точность и эстетика.
• Мебельная промышленность: Лазерные станки находят применение в резке металлических элементов мебели, таких как каркасы стульев, столов и шкафов, а также в производстве декоративных деталей.

Конструкция комбинированных лазерных станков с двумя рабочими столами и защитным кабинетом

Конструкция комбинированных лазерных станков с двумя рабочими столами и защитным кабинетом включает несколько ключевых элементов, которые обеспечивают их высокую производительность и безопасность:

Лазерный источник

Лазерный источник генерирует мощный лазерный луч, используемый для резки листового металла и труб. Волоконные лазеры являются наиболее распространенными благодаря их высокой эффективности, точности и низкому энергопотреблению.

Система ЧПУ

Система ЧПУ управляет движением лазерной головки, сменой столов, параметрами резки и автоматическим переключением между режимами работы с листами и трубами. Это позволяет выполнять сложные операции с высокой точностью и автоматизацией процесса.

Два сменных рабочих стола

Станок оснащен двумя рабочими столами, которые могут автоматически меняться местами. Один стол используется для резки листового металла, а на другом может происходить подготовка или резка труб, что значительно повышает производительность.

Система фиксации и вращения труб

Для работы с трубами станок оснащен специальным патроном, который надежно фиксирует трубу и позволяет её вращать и перемещать вдоль оси, обеспечивая выполнение сложных контуров и резов под углом.

Лазерная головка

Лазерная головка фокусирует и направляет лазерный луч на поверхность материала. Она перемещается по осям X, Y и Z для выполнения резов по заданной траектории и может автоматически адаптироваться к различным режимам работы.

Защитный кабинет

Защитный кабинет представляет собой закрытую конструкцию, которая изолирует зону резки, предотвращая утечку лазерного излучения, дыма и пыли. Это обеспечивает безопасность оператора и улучшает условия труда.

Система подачи газа

В процессе резки используется сопутствующий газ (кислород, азот или инертный газ), который подается через сопло лазерной головки. Газ помогает удалить расплавленный металл из зоны реза и предотвращает образование оксидов.

Система охлаждения

Система охлаждения поддерживает стабильную работу лазерного источника и оптических компонентов, предотвращая их перегрев и обеспечивая долгосрочную надежность оборудования.

Система удаления отходов

Встроенная система аспирации удаляет продукты резки, такие как пыль, дым и расплавленный металл, из зоны обработки, поддерживая чистоту рабочей зоны и предотвращая загрязнение оптических компонентов.