8 (800) 600 65 79

Гильотинные ножницы

Самый длинный труборез

Установка лазерной резки MEGA 4 6000W

img Узнать цену
Показать фильтры
Подбор параметров
Мощность двигателя, кВт
От
До
3.0
13.5
24.0
34.5
45.0
Размер стола, мм
Угол реза, град
Задний упор, мм
Электромеханическая гильотина 2525
Электромеханическая гильотина 2525
  • Угол реза, град: 1°40'
  • Мощность двигателя, кВт: 3
  • Задний упор, мм: 550
Гидравлическая гильотина 6006
Гидравлическая гильотина 6006
  • Угол реза, град: 0°30'-2°
  • Мощность двигателя, кВт: 22
  • Ширина стола, мм: 630
Электромеханическая гильотина 3004
Электромеханическая гильотина 3004
  • Угол реза, град: 1°30'
  • Мощность двигателя, кВт: 7.5
  • Задний упор, мм: 750
Гидравлическая гильотина 3010
Гидравлическая гильотина 3010
  • Угол реза, град: 1°30'
  • Мощность двигателя, кВт: 22
  • Ширина стола, мм: 580
Гидравлическая гильотина 3013
Гидравлическая гильотина 3013
  • Угол реза, град: 1°45'
  • Мощность двигателя, кВт: 30
  • Ширина стола, мм: 600
Электромеханическая гильотина 1303
Электромеханическая гильотина 1303
  • Угол реза, град: 2°30'
  • Мощность двигателя, кВт: 3
  • Задний упор, мм: 550
Гидравлическая гильотина 3006
Гидравлическая гильотина 3006
  • Угол реза, град: 1°30'
  • Мощность двигателя, кВт: 15
  • Ширина стола, мм: 2200
Электромеханическая гильотина 2504
Электромеханическая гильотина 2504
  • Угол реза, град: 1°30'
  • Мощность двигателя, кВт: 7.5
  • Задний упор, мм: 750
Гидравлическая гильотина 3016
Гидравлическая гильотина 3016
  • Угол реза, град:
  • Мощность двигателя, кВт: 37
  • Ширина стола, мм: 550
Электромеханическая гильотина 2003
Электромеханическая гильотина 2003
  • Угол реза, град: 2°12'
  • Мощность двигателя, кВт: 3
  • Задний упор, мм: 550
Гидравлическая гильотина 3020
Гидравлическая гильотина 3020
  • Угол реза, град:
  • Мощность двигателя, кВт: 45
  • Ширина стола, мм: 570

Гильотина для металла на металлообрабатывающих предприятиях давно завоевала репутацию наиболее эффективного станка для линейной резки металлических листов. Ее превосходство проявляется в непревзойденной точности и высокой скорости обработки металла, даже при значительной толщине и высокой прочности. Гильотинные ножницы стали неотъемлемым элементом оборудования, обеспечивающим качественную обработку металла.

Выбор гильотины для механической рубки металлического листа зависит от ряда важных факторов, которые определяют будущие условия эксплуатации. Среди них размеры и толщина обрабатываемого материала, виды металлов и сплавов, требования к точности, качеству и скорости резки, стоимость оборудования, простота технического обслуживания, надежность и долговечность.

Правильный выбор гидравлических ножниц может существенно снизить зависимость от использования плазменных и лазерных резаков или даже полностью заменить их. Гильотинные ножницы по металлу представляют собой доступное и производительное оборудование, не требующее постоянных расходов на материалы.

Конструкция гильотины для металла включает в себя несколько важных элементов и узлов, таких как вертикальная станина с металлическим столом, электромеханический или гидравлический привод, панель управления (ручная или автоматизированная при ЧПУ), верхний и нижний режущие ножи, прижимные устройства, задний ограничитель и дополнительные осветительные приборы.

Особенностью гильотинной конструкции является расположение и форма верхнего подвижного ножа, обеспечивающих максимальное усилие привода в одной точке воздействия на металл.

Привод гильотины может быть гидравлическим, электромеханическим, пневматическим или ручным. Гидравлические гильотины, несмотря на свою стоимость, обладают большей мощностью и способностью резки легированных сталей толщиной до 40-60 мм. Электромеханические станки более доступны по цене, но ограничены размерами листа. Ручные и пневматические ножницы, в свою очередь, находят свое применение в более специфических задачах.

Гидравлические гильотины представляют собой наиболее мощные и точные станки, способные рубить листы до 6 метров. Дополнительное оснащение блоком ЧПУ с фотодатчиками, автоматическими прижимами и подвижными ограничителями увеличивает производительность и исключает ошибки, связанные с человеческим фактором.

Узлы гильотины для резки металла

Станина

Это основная структура ножниц, которая поддерживает все другие компоненты. Рама должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузки при резке.

Лезвие (нож)

Самая критическая часть ножниц, отвечающая за собственно резку материала. Обычно верхнее лезвие имеет движение вниз под углом (часто регулируемым), в то время как нижнее лезвие остается неподвижным.

Привод

Механизм, который обеспечивает движение лезвия. Привод может быть механическим, гидравлическим или пневматическим. Гидравлические приводы популярны за их способность обеспечивать большую силу и легкость управления скоростью движения лезвия.

Упоры и направляющие

Элементы, которые обеспечивают точное позиционирование режущего материала. Упоры позволяют установить нужную длину реза, а направляющие помогают поддерживать материал во время резки для получения аккуратного среза.

Система управления 

Панель управления, которая может быть как простой ручной, так и комплексной автоматизированной ЧПУ, позволяющей задавать параметры реза и управлять операцией.

Защитные устройства

Средства безопасности для защиты оператора от лезвий и других подвижных частей машины. Это может включать физические барьеры, датчики безопасности, и аварийные стопы.

Задать вопрос
специалисту
img
Анна Цой
Специалист по подбору оборудования

Ответим на любой ваш вопрос по выбору,
обслуживанию оборудования.


Контакты
  • Телефон 8 (800) 6006579
    Заказать звонок
  • Электронная почта:
  • Адреса

    г. Москва, ул. Плеханова, 4а, этаж 3

    г. Казань, ул. Халитова, 2, офис 32-02

  • Время работы

    пн-пт: с 9:00 до 18:00

    сб-вс: с 10:00 до 17:00

img