Назначение

Обрабатывающий центр BIESSE MATERIA CL 5015 — это высокотехнологичный 5-осевой станок с увеличенным рабочим объемом X — 4915 мм , разработанный для промышленной обработки длинномерных деталей сложной геометрии. Благодаря оптимальному соотношению габаритов (ось Y — 1265 мм , ось Z — 1017,5 мм ) и жесткой портальной конструкции, станок обеспечивает микронную точность при работе с материалами, требующими высокой детализации. Идеален для серийного производства в аэрокосмической, строительной и мебельной отраслях.

Область применения

• Аэронавтика:

• Изготовление протяженных элементов крыльев, панелей фюзеляжа и других деталей из алюминиевых сплавов и композитов.
• Обработка термопластов для внутренней отделки самолетов.

• Автомобилестроение:

• Производство длинных штампов для кузовных деталей электромобилей.
• Фрезеровка форм для литья под давлением из полимерных материалов.

• Мебельная промышленность:

• Создание крупногабаритных фасадов, декоративных панелей и элементов мебели из МДФ, фанеры и ламинированных материалов.
• Обработка сложных 3D-профилей для дизайнерской мебели.

• Композитные материалы:

• Резка и фрезеровка армированных пластиков, пенополиуретана и сэндвич-панелей для судостроения и ветроэнергетики.

• Строительство и архитектура:

• Изготовление фасадных элементов, арочных конструкций и декоративных панелей из гипса, минеральных плит и полимербетона.

Преимущества

• Максимальная протяженность обработки

• Ось X: 4915 мм позволяет работать с длинными деталями без потери точности.
• Скорость линейных осей: X — 85 м/мин , Y/Z — 60 м/мин .

• Сверхточное позиционирование: Прямой привод с редуктором harmonic drive гарантирует нулевой люфт при обработке сложных поверхностей.
• Усиленная термостабильная конструкция

• Станина из сварной стали с термообработкой и лазерной юстировкой сохраняет геометрию даже при длительных нагрузках.
• Подвижный портал с FEA-оптимизацией снижает вибрации, повышая качество обработки.

• Универсальность инструментов

• Электрошпиндель 11 кВт (24 000 об/мин) с креплением HSK-F63 поддерживает быструю смену инструментов для резки, сверления и фрезеровки.
• 5-осевая интерполяция для обработки деталей под любым углом без переустановки заготовки.

• Интеллектуальное управление

• ЧПУ Osai OPENprime с функцией HSM увеличивает скорость обработки за счет полиномной интерполяции.
• Программа Osai DigiCad автоматизирует создание управляющих программ по оцифровке профилей.

Конструктивные особенности

• Многофункциональная рабочая голова HS300D

• Диапазон поворота осей: B (-105°…+105°) , C (-220°…+220°) .
• Жидкостное охлаждение шпинделя и консистентная смазка подшипников обеспечивают непрерывную работу в режиме 24/
• Эргономичный доступ

• Фронтальные двери с смотровыми окнами и ручным управлением упрощают загрузку крупногабаритных заготовок.
• Открытый решетчатый стол с ящиками для отходов поддерживает чистоту рабочей зоны.

• Система безопасности

• Переносная консоль Osai ITP с Live Man’s Switch блокирует работу при открытых дверях.
• Вакуумный насос 100 м³/ч надежно фиксирует заготовки даже при высоких скоростях обработки.

• Модульность и интеграция

• Возможность установки магазина инструментов на 8 позиций и датчика износа Marposs TS30 .

Комплектация cтандартная

Система ЧПУ

Станок оснащён в базовой конфигурации консолью, устанавливаемой на самом станке и оснащённой ПУ промышленного типа и числовым программным управлением (ЧПУ). Osai OPENprime. Всё указанное работает на базе операционной системы Microsoft Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB Value 64 бит.

В базовой конфигурации установлено следующее программное обеспечение:

CN Osai серии OPENprime.

WinNBI: Интерфейс станка, позволяющий производить его использование и диагностику. Программное обеспечение в базовой конфигурации поставляется на итальянском, английском, французском, испанском, немецком языках, установку иных языков необходимо согласовывать за дополнительную плату.

Tool center point (перемещения кончика инструмента по 5 осям).

Поворот и перемещения столов (обработка по наклонным плоскостям). Язык программирования: стандартный ISO.

Osai HSM – Активация высокой скорости (High Speed Machining):

Программный пакет для полиномной интерполяции, сочетаемой с ЧПУ OSAI, что обеспечивает оптимизацию характеристик станка. По заданным точкам рассчитывается полиномная кривая, описывающая профиль с максимальными отклонением, управляемым параметрами. Это позволяет получать значительное увеличение скорости обработки и качества готовой продукции.

Поставка в базовой конфигурации включает в себя следующее аппаратное обеспечение: Монитор 21,5”, клавиатура и оптическая мышь.

Микропроцессор Intel® Celeron 3765U 1,9ГГц, 2 ядра – 2 потока – 2Mб smart cache. Память RAM 4 Гб.

Встроенное устройство бесперебойного питания (UPS).

SSD da 64 GB mSATA, SATA 3 (SanDisk Z400s) – MLC (Multi-Level Cell). Модули I/O Ethercat.

Приводы двигателей Yaskawa Mechatrolink III Sigma

Osai ITP – Переносная клавиатура (Intelligent Teach Pendant):

Это переносная консоль с дисплеем и штурвальчиком для ручных операций управления входными и выходными сигналами. Консоль позволяет оператору производить различные операции, такие как перемещения осей в ручном режиме, что необходимо на этапе подготовки рабочей зоны и оснащения станка. Специальный выключатель (Live Man’s Switch) встроен в консоль и служит для обеспечения безопасности оператора.

Комплектация дополнительная

– Дополнительные вакуумные разъёмы для фиксированных столов

– Гофры на направляющие осей

Устанавливаются на направляющие осей X и Y и придают дополнительную степень защиты линейным подшипникам и направляющим. Данная опция особенно рекомендуется, когда станок используется для обработки материалов, производящих мелкую пыль.

– Дополнительный магазин инструментов на 8 мест под балкой (HSK-F63)

Сенсорный датчик / щуп инструмента Marposs TS30

Marposs TS30 – это контактный измеритель инструмента (с обратным вращением, работающий не на рабочей скорости) с передачей сигнала по кабелю. Датчик может использоваться для контроля целостности инструмента, измерения длины и диаметра инструмента, а также в целях определения компенсации износа инструмента для достижения точной повторяемости при высокой скорости касания. Датчик разработан для функционирования в критических условиях окружающей среды. Кроме того, центральная часть контактного диска выполнена из нержавеющей стали, что защищает его от повреждений во время функционирования. Цикл измерения при помощи калиброванного инструмента позволяет отслеживать отклонения станка и производить подстройку осей вращения.