Почему ООО ‭«Карбоним»‬ выбрали обрабатывающий центр BIESSE.

10 лет на острие композитных технологий.

ООО ‭«Карбоним» из Московской области уже 10 лет производит детали из композитных материалов — это материалы, которые состоят из двух или более компонентов с разными свойствами. Производство включает в себя технологический цикл изготовления композитных изделий. В основном это комплектующие для робототехники, БПЛА, радиоэлектроники, автомобилестроения и электротранспорта, спортинвентаря.

_{Пример изделий ООО ‭«Карбоним»}

Предприятие решило увеличить производственную мощность — для этого им потребовался большой пятиосевой фрезерный станок.

Акцент на качество и экспертизу

За покупкой обратились в компанию Альтеза. Со слов руководителей, на выбор повлияли доп.услуги — возможность бесплатно настроить станок силами поставщика и пройти обучение у тех.специалистов.

Вот, как прокомментировал выбор поставщика менеджер проектов Павел Большаков: «Альтеза обладает глубокой экспертизой не только в поставках подобного оборудования, но и в его пусконаладке и дальнейшем обслуживании. За короткий промежуток времени специалисты подобрали станок под наши нужды, организовали логистику, произвели его пусконаладку и научили наших сотрудников работать на оборудовании».

_{Система управления станком}

Когда каждая ось имеет значение.

Предприятие купило обрабатывающий центр BIESSE Materia LD2049. BIESSE — это итальянская фирма, которая делает станки для работы с древесиной, пластиком и композитными материалами. Она была основана в 1969 году и сейчас является одним из лидеров на мировом рынке.

_{Обрабатывающий центр BIESSE Materia LD2049}

Рабочая зона станка — 4190 х 2200 мм, поэтому размер заготовок может быть до 4000 мм. Оборудование

фрезерует дерево, МДФ и алюминий по 5 осям. В основе — подвижная портальная конструкция, которая отлично справляется с деталями сложной формы, где требуется высокая точность и плавное движение всех осей.

_{Фрезерующие детали центра BIESSE Materia LD2049}

Станок оборудован удобной консолью управления, с помощью которой оператор может легко контролировать рабочие процессы. Например, с её помощью можно вручную регулировать положение осей — это позволяет точно подготовить рабочую зону или выполнить тонкую настройку оборудования перед началом производства.

«Станок достаточно прост в эксплуатации, интуитивно понятен для оператора. Сотрудничеством с компанией «Альтеза» мы остались очень довольны — коллеги поддерживают обратную связь и дают рекомендации по улучшению производительности оборудования и инструментов» — поделился Павел Большаков.

_{BIESSE Materia LD2049 в работе}

Грамотная настройка оборудования и профессиональное обучение операторов сделают так, что новая техника проработает долго. Обращайтесь в Альзтеза: в нашем штате грамотные пусконаладчики и тех.специалисты, которые ответят на любой ваш вопрос по оборудованию в течение суток.