Лазерный станок против координатно-пробивного: опыт ООО ВЭЗЭТИ «Техэлектро»

Лазерные станки — это новый этап производственных технологий. Они быстрее, проще в управлении, а набор производимых операций — шире. В статье — отзыв компании, которая с координатно-пробивного станка перешла на лазерный.

Кто и как создаёт электрощиты

Предприятие ООО ВЭЗЭТИ «Техэлектро» работает с 2001 года: конструирует и производит электрощитовое оборудование. Это панели распределительных щитов, шкафы внутренней установки, распределительные пункты и щитки автоматического переключения.

Пример продукции «Техэлектро»

Продукцию покупают строительные компании — для создания и обновления электрокоммуникаций. А ещё метрополитен — для реконструкции и создания новых линий метро. Заказов много и продукция требуется постоянно.

Лазерный станок или координатно-пробивной

Создание продукции начинается с приёма металлических листов. Работают с тонким оцинкованным и чёрным металлом: минимум 1 мм, а максимум – 5.

Хранение листового металла на предприятии

Затем металлический лист отправляется на резку. Сначала листы рубили на гильотине, а затем их отправляли на координатно-пробивной и гибочный станки. Так было до покупки лазерного станка.

Координатно-пробивной станок

Лазерная установка заменила координатно-пробивную и гильотину — резать детали лазером проще, удобнее и экономнее. Например, есть такая функция, как «нестинг» — раскладка деталей на листе металла. За счёт этого металл расходуется экономнее: отходы есть, но их объём существенно уменьшился.

У лазера есть и другие технологические решения:

• обрабатывает сложные контуры;
• оптимизирует задания раскроя и оптимально раскладывает детали;
• охлаждает контур реза;
• вырезает контуры, лежащие на одной прямой.

А ещё такой лазер удешевляет продукцию. Во-первых, за счёт низкого потребления электроэнергии, а во-вторых — за счёт минимальной стоимости обслуживания.

Резка металла лазером

Режущая голова — с автофокусом. Для стабильного качества реза есть встроенная функция компенсации неровности материала. Ещё голова укомплектована системой автоматического поддержания высоты и определения края листа.

Внешний вид лазерной установки

ПО простое и понятное. Программа CypCut автоматически рассчитывает время обработки деталей, полезного использования материала, стоимости часа резки, одного метра реза и одной пробивки. Все настройки можно сохранять в библиотеке.

Интерфейс программного обеспечения станка Golden Laser

Полный цикл сервиса от Альтеза

Станок Golden Laser покупали через компанию Альтеза. Помимо доставки, компания устанавливает и настраивает оборудование, а ещё проводит внутреннее обучение сотрудников: рассказывает, как работать с техникой, и как самостоятельно менять настройки.

«Привезли станок оперативно, настройка заняла три дня. Надо отдать должное — ребята работали не покладая рук. И сейчас все возникающие вопросы решаются быстро» — комментирует Дмитрий Куфаков, главный инженер компании.

Дмитрий Куфаков

В поисках современного оборудования, которое заменит сразу несколько станков? Обращайтесь в Альтеза! Мы поможем выбрать технику для ваших производственных задач, а также разобраться с особенностями работы на ней — наши специалисты обучат сотрудников работе с оборудованием, а менеджеры техподдержки будут всегда на связи!

Контакты:

Тел: +7 (495) 134-13-86

Почта: info@altesa.ru

Телеграм: t.me/stanki_altesa

Вконтакте: https://vk.com/altesa_ru

Ютуб: https://www.youtube.com/@altesa_ru