Altesa

Search
Close this search box.

на складе

Лазерный станок с труборезом GOLD MARK GM3015FTM 3000W Max

Мощность источника: 3 000 Вт
Максимальная длина трубы: 6 000 мм

Наименование

Значение

1

Рабочая зона

1500×3000 mm

2

Мощность источника

3000W

3

Максимальная длина трубы

6000 мм

4

Диаметр трубы

20-220 мм

5

Минимальный остаток трубы

70 мм

6

Вес станка

4000 KG

7

Габариты станка

7000*4500 мм

8

Русификация ПО

Русский язык  + Английский язык

9

Максимальная скорость резки

35m/min

10

Система охлаждения

Водяной чиллер S&A

11

Система управления

Беспроводной пульт дистанционного управления

12

Система позиционирования

Шестерня рейка/Направляющие

13

Система приводов по X,Y

Косозубая рейка / Шестерня

14

Система приводов по Z

Шарико-винтовая пара ТНК

15

Максимальная нагрузка на стол

До 1000 KG

17

Точность позиционирования

<0,05 mm/m

18

Повторяемость

<0,03 mm

19

Скорость холостых перемещений

100 m/min

20

Ускорение

1,0 G

21

Интерфейс управления

DSP контроллер + панель управления

22

Электроснабжение

AC380V 50/60Hz

23

Система смазки

Автоматическая  по всем осям

24

Общая потребляемая мощность

36 KW

Комбинированные станки лазерной резки листа и труб Gold Mark серии FTM GOLD MARK представляют собой комбинированную машину для резки плоских металлических листов и  труб одновременно на одном станке. Станок отлично подходит для резки всех видов металлических листов и труб для производства высококачественных деталей различных форм, размеров и толщины. Этот модельный ряд специально разработан, чтобы уменьшить занимаемую площадь на производстве и для экономии средств на приобретение нескольких станков. Надежные комплектующие от ведущих производителей, отличные конструкционные решения и качество сборки выгодно отличают модель от конкурентов-производителей подобного уровня класса оборудования.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Программное обеспечение Weihong имеет простое управление, ориентированное
на пользователя. Реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя. Это такие функции как:

  • пауза и обратный ход по контуру;
  • быстрое изменение точки врезки и быстрый переход к любой врезке;
  • начало резки с любого места контура;
  • оптимальный выбор начала резки контура;
  • расчёт динамических параметров перемещений;
  • контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу;
  • быстрая загрузка готовых чертежей и программ и пр.

Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не придется останавливать процесс обработки материала, чтобы перенастроить станок и ввести новые установки, т.к. переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскройного комплекса.

Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки (в момент остановки на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках,
что предотвращает выгорание углов.

Для указанных в библиотеке материалов ПО производит автоматический расчет времени обработки деталей, полезного использования материала, количества деталей; стоимости одного часа резки, одного метра реза, одной пробивки. Полученные данные существенно упрощают расчет стоимости отдельных деталей и сборок, например, при резке сторонних заказов и расчете себестоимости продукции и отходов.

Функция перемещения прыжками в процессе резки, функция обратной резки, позволяющая вернуться к не прорезанному участку в случае нарушения условий процесса,
линейная / круговая интерполяция и функция компенсации ширины реза, функция автоматического или ручного комбинирования.

Во встроенной библиотеке материалов хранятся рекомендуемые настройки станка под определенный материал. Есть функция создания новых материалов. При выборе материала из библиотеки происходит автоматическая загрузка параметров в модули станка.
Таким образом, вы избавляетесь от необходимости рутинного ввода.

Программное обеспечение:

ОП Windows

NC Studio – специальное программное обеспечение для лазерной резки трубного и профильного проката. Программа обеспечивает легкое и стабильное управление станков. Имеет функции оптимизации, что значительно сокращает время реза и упрощает оператору процесс настройки и обслуживания.

Система управления Weihong

Программное обеспечение NC Studio для системы управления Weihong отличается простотой управления, ориентированного на пользователя. В нем реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя металлов.

Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не нужно останавливать процесс обработки металла, чтобы перенастроить станок и ввести новые данные. Переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскроя. Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения режущей головы. При нулевой скорости движения режущей головы (например, остановка на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках, что предотвращает выгорание углов.

Программное обеспечение NC Studio для системы управления Weihong отличается простотой управления, ориентированного на пользователя. В нем реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя металлов:

  • Пауза
  • Обратный ход по контуру
  • Быстрый переход к любой врезке
  • Быстрое изменение точки врезки
  • Начало резки с любого места контура
  • Оптимальный выбор начала резки контура
  • Расчет динамических параметров перемещений
  • Контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу
  • Быстрая загрузка готовых чертежей, программ и пр.

В комплектацию к станку GM3015FTM входит водяной чиллер от компании S&A, которая специализируется на системах охлаждения для лазерного оборудования. Компания имеет собственные патенты, исследовательский центр, научный центр. Чиллеры S&A используются в лазерном оборудовании по всему миру, так как имеют высокую надежность и простоту
в обслуживании.

Оборудование оснащено компрессором производства передовых компаний, таких как Hitachi, Copeland, SANYO и др. В испарителях используются трубки
из высококачественной нержавеющей стали (также могут быть установлены пластинчатые испарители).

Охлаждение конденсатора осуществляется воздушным обдувом через верхние либо боковые отверстия, либо системой водяного охлаждения. Водяной контур оснащен многоступенчатым насосом, сухим фильтром
и тепловым расширительным вентилем для превосходного качества работы, высокой эффективности охлаждения и снижения уровня шума.

Оборудование мобильно, портативно и удобно при монтаже, имеет компактную структуру, небольшой объем и простое управление.

Оборудование оснащено автоматической защитной системой
для безопасной и надежной работы, которая обеспечивает:

  • защиту от перепадов напряжения;
  • защиту от перегрева компрессора:
  • защиту от сверхтоков;
  • защиту от обрыва фаз в цепи питания;
  • защиту от утечки по цепи заземления;
  • регулировку температуры с помощью многофункционального дисплея;
  • аварийную сигнализацию при низком уровне воды в системе, отсутствии потока или превышении температуры воды;
  • осушение и фильтрацию в системе охлаждения;
  • фильтрацию воды и т.д.

Контакты в Москве
Контакты в Казани
Заказать звонок
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Заказать звонок
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Производство сантехники

Резка металла под заказ

Производство стеллажей