Altesa

Search
Close this search box.

Гильотинные ножницы

Производитель
Гидравлическая гильотина 3010
Длина реза: 3100 мм
Толщина реза: 6-4 мм
Скорость резки: 13-18 резов/мин
Гидравлическая гильотина 3010
Длина реза: 3100 мм
Толщина реза: 6-10 мм
Скорость резки: 13-18 резов/мин
Гидравлическая гильотина 3013
Длина реза: 3100 мм
Толщина реза: 8-13 мм
Скорость резки: 13 резов/мин
Гидравлическая гильотина 3016
Длина реза: 3100 мм
Толщина реза: 10-16 мм
Скорость резки: 10 резов/мин
Гидравлическая гильотина 3016
Длина реза: 3100 мм
Толщина реза: 13-20 мм
Скорость резки: 13 резов/мин
Гидравлическая гильотина 4013
Длина реза: 4100 мм
Толщина реза: 8-13 мм
Скорость резки: 8 резов/мин
Гидравлическая гильотина 3006
Длина реза: 3080 мм
Толщина реза: 4-6 мм
Скорость резки: 12-20 резов / мин
Гидравлическая гильотина 3013
Длина реза: 3080 мм
Толщина реза: 13-10 мм
Скорость резки: 9-17 резов / мин
Гидравлическая гильотина 3016
Длина реза: 3080 мм
Толщина реза: 16-12 мм
Скорость резки: 7-12 резов / мин
Гидравлическая гильотина 3020
Длина реза: 3080 мм
Толщина реза: 15-20 мм
Скорость резки: 6-12 резов / мин
Загрузка...

Гильотина для металла на металлообрабатывающих предприятиях давно завоевала репутацию наиболее эффективного станка для линейной резки металлических листов. Ее превосходство проявляется в непревзойденной точности и высокой скорости обработки металла, даже при значительной толщине и высокой прочности. Гильотинные ножницы стали неотъемлемым элементом оборудования, обеспечивающим качественную обработку металла.

Выбор гильотины для механической рубки металлического листа зависит от ряда важных факторов, которые определяют будущие условия эксплуатации. Среди них размеры и толщина обрабатываемого материала, виды металлов и сплавов, требования к точности, качеству и скорости резки, стоимость оборудования, простота технического обслуживания, надежность и долговечность.

Правильный выбор гидравлических ножниц может существенно снизить зависимость от использования плазменных и лазерных резаков или даже полностью заменить их. Гильотинные ножницы по металлу представляют собой доступное и производительное оборудование, не требующее постоянных расходов на материалы.

Конструкция гильотины для металла включает в себя несколько важных элементов и узлов, таких как вертикальная станина с металлическим столом, электромеханический или гидравлический привод, панель управления (ручная или автоматизированная при ЧПУ), верхний и нижний режущие ножи, прижимные устройства, задний ограничитель и дополнительные осветительные приборы.

Особенностью гильотинной конструкции является расположение и форма верхнего подвижного ножа, обеспечивающих максимальное усилие привода в одной точке воздействия на металл.

Привод гильотины может быть гидравлическим, электромеханическим, пневматическим или ручным. Гидравлические гильотины, несмотря на свою стоимость, обладают большей мощностью и способностью резки легированных сталей толщиной до 40-60 мм. Электромеханические станки более доступны по цене, но ограничены размерами листа. Ручные и пневматические ножницы, в свою очередь, находят свое применение в более специфических задачах.

Гидравлические гильотины представляют собой наиболее мощные и точные станки, способные рубить листы до 6 метров. Дополнительное оснащение блоком ЧПУ с фотодатчиками, автоматическими прижимами и подвижными ограничителями увеличивает производительность и исключает ошибки, связанные с человеческим фактором.

Узлы гильотины для резки металла

Станина

Это основная структура ножниц, которая поддерживает все другие компоненты. Рама должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузки при резке.

Лезвие (нож)

Самая критическая часть ножниц, отвечающая за собственно резку материала. Обычно верхнее лезвие имеет движение вниз под углом (часто регулируемым), в то время как нижнее лезвие остается неподвижным.

Привод

Механизм, который обеспечивает движение лезвия. Привод может быть механическим, гидравлическим или пневматическим. Гидравлические приводы популярны за их способность обеспечивать большую силу и легкость управления скоростью движения лезвия.

Упоры и направляющие

Элементы, которые обеспечивают точное позиционирование режущего материала. Упоры позволяют установить нужную длину реза, а направляющие помогают поддерживать материал во время резки для получения аккуратного среза.

Система управления 

Панель управления, которая может быть как простой ручной, так и комплексной автоматизированной ЧПУ, позволяющей задавать параметры реза и управлять операцией.

Защитные устройства

Средства безопасности для защиты оператора от лезвий и других подвижных частей машины. Это может включать физические барьеры, датчики безопасности, и аварийные стопы.

Контакты в Москве
Контакты в Казани
Заказать звонок
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Заказать звонок
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Производство сантехники

Резка металла под заказ

Производство стеллажей