Комбинированные станки лазерной резки листа и труб Golden Laser серии GFT (JH)

Комбинированные станки лазерной резки листа и труб Golden Laser серии GFT (JH) GOLDEN LASER представляют собой комбинированную машину для резки плоских металлических листов труб одновременно на одном станке. Станок отлично подходит для резки всех видов металлических листов и труб для производства высококачественных деталей различных форм, размеров и толщины. Этот модельный ряд специально разработан, чтобы уменьшить занимаемую площадь на производстве и для экономии средств на приобретение нескольких станков. Надежные комплектующие от ведущих производителей, отличные конструкционные решения и качество сборки выгодно отличают модель от конкурентов-производителей подобного уровня класса оборудования.
Станки данной серии имеют тяжёлую сварную станину из листовой стали. Используя технологию волоконной лазерной резки, пользователи могут легко создавать прототипы и массовое производство.

Что входит в комплектацию комбинированных станков лазерной резки листа и труб Golden Laser серии GFT (JH) GOLDEN LASER:

• Станок + труборезный модуль с диаметром обработки до 200 мм
• Лазерный источник Raycus / Maxphotonics+ лазерная голова с автофокусом
• Чиллер от производителя Hanli
• Программное обеспечение на русском языке CypCut и CypTube
• Вытяжной вентилятор
• Проведение пуско-наладочных работ
• Обучение персонала
• Официальная гарантия 24 месяца
• Комплект расходных материалов

ЛАЗЕРНАЯ ГОЛОВА

Комбинированные станки лазерной резки листа и труб Golden Laser серии GFT (JH) GOLDEN LASER оборудованы режущей головой Raytools с автофокусом до 3000W, голова оснащена водяным охлаждением, системой защиты оптики от пыли и обратного излучения, а также датчиком контроля высоты. А модульная конструкция головы позволит
в считанные минуты производить замену оптических элементов и их обслуживание.
Станок, оборудованный лазерным источником мощностью от 6000W.  Оснащен мощной интеллектуальной лазерной режущей головой серии BLT. Она представляет собой полнофункциональную режущую головку с шинным управлением, специально разработанную для промышленности по обработке листового металла. Удобная установка, простая отладка, отличная производительность, полные датчики — одни из немногих интеллектуальных режущих головок на рынке.

Подключены различные датчики, которые могут динамически контролировать весь процесс резания, напрямую оценивать и анализировать причины изменения режущей способности, собирать ключевые параметры процесса, использовать соответствующие алгоритмы для улучшения и оптимизации процесса и, наконец, достигать этого за счет бесшовная стыковка и интеграция с системой резки. Интеллектуальное управление лазерной резкой.

Фокусирующая оптическая система снабжена бесконтактным емкостным датчиком, что позволяет автоматически поддерживать постоянное положение фокуса режущей головы относительно обрабатываемого листа и обеспечивает высокое качество реза. Автоматическое компенсирование неровностей материала, для стабильного качества реза.

ОСОБЕННОСТИ РЕЖУЩЕЙ ГОЛОВЫ

• Каскадная система принудительного охлаждения;
• Герметичная система защиты от попадания пыли с верхней и нижней системой защитных линз;
• Система защиты от столкновений;
• Система автоматического поддержания высоты;
• Функция определения края листа;
• Принудительное водяное охлаждение, препятствует перегреву лазерной головки, и ее компонентов.

ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК

Комбинированные станки лазерной резки листа и труб Golden Laser серии GFT (JH) GOLDEN LASER комплектуются источниками от ведущих мировых производителей, таких как Raycus. IPG, Maxphotonics. Лазерные источники данных производителей нового поколения обладают более высокой эффективностью фотоэлектрического преобразования (> 30%), лучшим и более стабильным качеством луча и более мощным анти-отражением. Возможность внедрения оптимизированной волоконно-оптической системы передачи второго поколения для обеспечения более стабильного и точного эффекта резки при резке толстого листа.

ВОДЯНОЙ ЧИЛЛЕР ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ HANLI

В комплектацию к станкам серии GFT входит водяной чиллер от компании Hanli, которая специализируется на системах охлаждения для лазерного оборудования. Компания имеет собственные патенты, исследовательский центр, научный центр. Чиллеры Hanli используются в лазерном оборудовании по всему миру, так как имеют высокую надежность и простоту в обслуживании.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

На сегодняшний день программное обеспечение CypCut имеет простое управление, ориентированное на любого пользователя, и является одним из самых распространённых программ.

В CypCut реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя. Это такие функции как:

• пауза и обратный ход по контуру;
• быстрое изменение точки врезки и быстрый переход к любой врезке;
• начало резки с любого места контура;
• оптимальный выбор начала резки контура;
• расчёт динамических параметров перемещений;
• контроль соответствия обрабатываемой детали исходному

Следует выделить ряд преимуществ ПО CypCut 2000:

• Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
• Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
• Автоматическая оптимизация задания раскроя;
• Улучшенная функция перфорации – FLYCUT;
• Оптимальное расположение деталей – NESTING;
• Функция охлаждения контура реза – LEAD POS;
• Функция микро-перемычек – MICRO JOINT;
• Функция обработки сложных контуров – PULSECUT;
• Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой – LINESECUT;
• Управление параметрами лазерного источника;
• Защита режущей головы;
• Дистанционная диагностика;
• Дружелюбный интерфейс.

Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд автоматических функций ПО:

ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT:

Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой, и после режущая голова в высоком темпе, проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

ТЕХНОЛОГИЯ NESTING:

Позволяет разместить, максимально необходимое количество деталей
на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания.
Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.

ТЕХНОЛОГИЯ LEAD POS:

Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали
для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

ТЕХНОЛОГИЯ MICRO JOINT:

Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT:

Технология PulSeCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Функция позволяет обрабатывать определённые участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме.

Переключение между PulSeCut и обычным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсными режимами резки даже
в пределах одного контура.

Образцы реза