Термоформовочный станок BIESSE серии TERMA

• Область применения: Термоформовочный станок BIESSE серии TERMA предназначен для обработки любых термоформующихся материалов; При наличии панелей толщиной более 10 мм или листов ПВХ более 3 мм требуется техническая вентиляция. Данные станки предназначены для производства предметов домашнего обихода, мебели для ванных, рекламных вывесок, витринных стоек, технических изделий, чемоданов, предметов внутренней меблировки, автомобильных товаров, камер и дверец бытовых холодильников. Станок имеет конструкцию в виде одиночной рабочей станции, на которой производятся процессы пластификации и формовки. Загрузка и выгрузка материала производятся автоматически. На станках BIESSE TERMA используются пресс-формы, направленные в положительном направлении относительно линии подачи пластического материала.

• Преимущества:

  – Электрошкаф станка оснащён ПЛК Siemens S7, который регулирует все функции рабочего цикла.

  – Удалённая техническая поддержка

  – Измеритель расхода электроэнергии

• Стандартная комплектация:
  

  1.	1	Станина в виде нижнего герметичного бокса с дверцей
  2.	1	Внутренний плафон освещения бокса
  3.	1	Вентилятор для охлаждения герметичного бокса
  4.	2	Модули с галогенными нагревателями
  5.	1	Фотоэлемент для определения изгиба листа
  6.	1	Фиксированный оптический пирометр для определения температуры нагревания
  7.	1	Пирометр для определения температуры охлаждения
  8.	1	Фотоэлемент для определения размеров пузырьков
  9.	1	Фотоэлектрический барьер для разделения зоны загрузки и выгрузки и зоны формовки
  10.	1	Ориентируемые вентиляторы для охлаждения изделия
  11.	1	Телескопическая электромеханическая регулируемая рамка
  12.	1	Верхняя рамка для закрытия листа
  13.	3	Комплект для закрытия панелей больших размеров
  14.	1	Система отбора формованных изделий с помощью автоматических зажимов
  15.	4	Алюминиевые пластины для подачи листа заготовки
  16.	1	Электрическая пресс-форма с ручной системой крепления с помощью винтов
  17.	1	Алюминиевый стол с соответствующими рычагами для извлечения пресс-форм. Ручная фиксация пресс-форм с помощью винтов,
  18.	1	Система центровки с передней и задней планкой.
  19.	1	Каретка с присосками и алюминиевыми панелями для отбора формованных изделий
  20.	1	Вакуумная система для быстродействующих присосок
  21.	1	Система загрузки с ножничным подъёмником
  22.	1	Пневматический привод для извлечения формованных деталей;
  23.	1	Система отбора формованных деталей с помощью планок
  24.	1.	Система подачи воздуха под пресс-формой
  25.	1	Водяная система для пресс-формы
  26.	1	Основная вакуумная система, использующая роторный вакуумный насос (с масляной смазкой)
  27.	1	Вакуумная система присосок, использующая роторный вакуумный насос (сухой)
  28.	1	Датчик воды для определения утечки из зоны пресс-формы
  29.	1	Система мониторинга электропитания
  30.	1	ПК, управляющий станком
  31.	1	Специализированное программное обеспечение, сохраняющее программы пресс-форм
  32.	1	Основной управляющий электрошкаф

• Дополнительные опции:

Тепловизор

Служит для мониторинга поверхностей, автоматического определения горячих и холодных зон (холодных и горячих точек), интеграции в сети и автоматизированные системы.

– Тепловизор

Антистатическая планка с воздушной завесой

Сжатый воздух распределяется по всей длине планки. Воздушный поток насыщается положительными и отрицательными ионами, которые нейтрализуют статические заряды и предотвращают появление загрязнений на пластиковых листах.

2-ой алюминиевый стол для смены пресс-формы

Контроллер температуры