Область применения: Полная система для гидроабразивной резки струёй чистой воды под контролем ПК, 3 интерполирующиеся оси, нагнетатель сверхвысокого давления (60.000 psi), программное обеспечение и возможные опции, специально разработанные для оптимизации процесса резки пластических материалов, таких как: пенополиуретан, прокладки, резина, мягкий пластик, ПВХ и т. п.
Основные секторы применения технологии гидроабразивной резки при металлообработке: производители полуфабрикатов, быстрое изготовление опытных образцов, судостроение, аэрокосмическая отрасль, железнодорожный транспорт, машиностроение, автомобилестроение, внешний и внутренний декор, дизайн помещений, вывески, поставка промышленных компонентов и т. п.
Преимущества:
Никаких ограничений
- Возможность резать неметаллические материалы любого типа и вообще любого материала.
- Возможность резать толщину от 0 до 200-250 мм. независимо от типа материала
- Возможность исполнения фигур любого типа, исполняя изгибы малого радиуса, отверстия, вырезы и сложные внутренние и внешние профили без необходимости исполнения входного отверстия
- Возможность сразу исполнять отверстия даже различных диаметров
Технология гидроабразивной резки водой позволяет получать значительный прирост и диверсификацию производства, а также высокую прибавочную стоимость
Производительность
- Высокая скорость резки материала средней и большой толщины
- Нет необходимости в загрузке минимальной партии, чтобы оправдать применение технологии. Технология гидроабразивной резки не требует значительных затрат на настройку, следовательно, сохраняется конкурентоспособность как при высокой производительности с сохранением качества, так и при обработке небольших и средних партий
Сокращение сроков
- Обычно не требуется применение систем фиксации деталей
- Не требуется смена инструментов в зависимости от материала, толщины и типа обработки
Экономия
Возможность оптимизации (нестинг) позиционирования деталей на листе при значительном снижении отходов материала
Некоторые примеры обработки материалов с технологией резки струёй воды:
- Возможность обрабатывать детали малых, средних и больших размеров
- Возможность получать профили резки с очень малыми радиусами
- Чрезвычайная простота при исполнении отверстий различных диаметров
- Возможность обрабатывать любой тип материала независимо от толщины
- Минимальный радиус инструмента при диаметре от 0,1 до 0,3 мм
Стандартная комплектация:
Механическая конструкция в виде подвижного портала
Стол раскроя разработан и реализован с применением специфических проектных решений, специально предназначенных для технологии гидроабразивной резки.
Внутренняя часть ванны и все структурные элементы, контактирующие с водой, реализованы из нержавеющей стали, в то время как конструкция стола выполнена из сварной стали с рёбрами жёсткости и подвергнута нормализации для обеспечения стабильности во времени. Портальная конструкция раскроечного стола с зоной парковки портала вне рабочей зоны стола позволяет получать максимальную доступность к столу загрузки и выгрузки, облегчая эти операции и оставляя три стороны полностью свободными.
Новая покраска керамического типа служит для увеличения коррозионной стойкости.
Вес раскроечного стола 3,8 тонн, что является важным фактором, повышающим качество и стабильность. Перемещения по осям X и Y производятся с помощью закалённых и шлифованных шестерни и зубчатой рейки, а для оси Z – с помощью винта с бесконечной шариковой опорой по призматическим направляющим. Все движущиеся органы встроены в структуру станка и защищены от агрессивного действия воды и абразива с помощью лабиринтного замка картера.
Полезная зона размерами 3210×2000 мм
Стол позволяет получать оптимальное управление как для небольших деталей, так и листов больших размеров. Рабочий стол, несущий лист, имеет размеры, превышающие размеры зоны раскроя, что позволяет позиционировать листы максимальными размерами 3300×2250 мм. Рабочий стол, несущий детали, состоит из 45 полосовых суппортов.
Голова для гидроабразивной резки
Каждый компонент режущей головы разработан и изготовлен для обеспечения максимальной производительности и надёжности. Все изнашиваемые компоненты режущей головы – самовыравнивающиеся в целях обеспечения простой и быстрой замены.
Новое Числовое Программное Управление на ПК – IWNC
Благодаря новой технологии, разработанной Intermac, числовое программное управление полностью встроено в структуру ПК с WINDOWS 7.
Основные характеристики:
- Процессор в зависимости от технологии, имеющейся на рынке
- Встроенная легко заменяемая плата осей (BH), разработанная компанией INTERMAC
- Плоский ЖК-монитор 19”, алфавитно-цифровая клавиатура и мышь
- Полная совместимость с сетевыми системами передачи данных и с оптическими и магнитными носителями информации, имеющимися на рынке
- ТЕЛЕСЕРВИС: полный удалённый контроль станка для обновления логики, интерфейса, параметров, а также диагностики, с помощью сетей Ethernet и Internet
- Компоненты, легко доступные в торговой сети
- Сниженная стоимость технического обслуживания для клиента и простота работы техников
- Лазерный проектор для задания перпендикулярности осей и указания координатного центра непосредственно на рабочем столе. Имеется возможность использовать лазерный проектор для ручного считывания по точкам шаблона, расположенного на рабочем столе
- Система автоматического управления уровня воды в ванне рабочей зоны, что позволяет производить резку с погружением
- Автоматическое управление подачей абразива непосредственно с CAM или интерфейса пользователя, что позволяет оптимизировать количество абразива в зависимости от типа, материала и толщины обработки, а также значительно сэкономить на производственных затратах.
- Ось Z, управляемая щупом: позволяет автоматически регулировать расстояние между режущей головой и поверхностью обрабатываемой заготовки, обеспечивая точность и безопасность при резке.
- Предустановка под будущее оснащение: система подготовлена для оснащения в любой последующий момент одной или двумя головами с тремя или пятью осями.
Дополнительные опции:
Ecotron 40.37 – 50 Л. С. (37 кВт) – Воздушное охлаждение
Описание: Нагнетатель сверхвысокого давления (420 МПа – 60.900 psi) мощностью 50 Л. С. (37 кВт) с масляно- воздушным теплообменником
Технические характеристики: Максимальное конструктивное давление 420 МПа – Макс. рабочее давление 380 МПа. Макс. производительность по воде: 3.8 л/мин. Макс. расход электроэнергии 37 кВт
Оснащение: Аккумулятор на 2,49 л. согласно директивам 97/23/EG; Пропорциональный клапан для регулировки давления на выходе с 50 МПа до 380 МПа; Охлаждение с помощью масляно-воздушного теплообменника; автоклав для подачи воды на входе с редуктором давления; комплект запасных частей и инструментов.
Система стабилизации воды для водоподготовки перед её подачей на нагнетатель сверхвысокого давления. Система способна функционировать корректно только тогда, когда значения параметров подаваемой на нагнетатель сверхвысокого давления воды находятся в пределах, указанных в спецификации Intermac (для того, чтобы система водоподготовки считалась подходящей, в любом случае необходимо иметь распечатку анализов воды клиента согласно нашей спецификации, указанной на чертеже). Система управляется непосредственно нагнетателем сверхвысокого давления.
Состав WIN2054Si, поставляемый в ёмкостях по 30 кг, содержит стабилизаторы, способные обеспечивать соответствие используемой воды требуемым параметрам. Количество данного состава зависит от параметров подаваемой воды, подаваемой в нагнетатель сверхвысокого давления станка клиента
Комплект пневматического насоса для заполнения консистентным продуктом бака системы автоматической смазки
Система транспортировки абразива под давлением с автоматическим контролем производительности
Система имеет бак с внешней стороны рабочего стола, способный нести 330 кг абразива. Бак для хранения абразива состоит из двух частей, что позволяет производить загрузку этого абразива без необходимости останавливать систему. Во второй части системы транспортировки абразива имеется датчик. способный предупредить оператора об окончании запаса абразива, оставляя несколько минут на добавление нового абразива без остановки станка.
Рядом с режущей головой имеется воронка, позволяющая производить автоматическую регулировку подачи абразива с помощью ПК на станке, снижая расход и, как следствие, стоимость резки.
Ecotron 40.22 – 30 Л. С. (22 кВт) – Водяное охлаждение
Описание: Нагнетатель сверхвысокого давления (420 МПа – 60.900 psi) мощностью 30 Л. С. (22 кВт) с масляно- водяным теплообменником
Технические характеристики: Максимальное конструктивное давление 420 МПа – Макс. рабочее давление 380 МПа. Макс. производительность по воде: 2.3 л/мин. макс.
Расход электроэнергии 22 кВт
Оснащение: Аккумулятор на 2,49 л. согласно директивам 97/23/EG; Пропорциональный клапан для регулировки давления на выходе с 50 МПа до 380 МПа; Охлаждение с помощью масляно-водяного теплообменника с клапаном контроля расхода воды; автоклав для подачи воды на входе с редуктором давления; комплект запасных частей и инструментов.
Автоматическая система промывки листа по окончании обработки
Ванна для сбора воды с автоматической системой промывки листа
Передние ограждения, защищающие от вылета осколков
Модификация режущей головы с 3 до 5 осей, управляемых ЧПУ, со щупом и системой JPC, ход по оси Z=200 мм
Автоматическая система проверки центровки режущей пятиосной головы после замены компонентов этой головы, а также соответствующее программное обеспечение. Эта опция располагается на рабочем столе станка и уменьшает рабочую зону (установка возможна только при выборе кода pcc4030018)
Зажим для фиксации деталей стандартной толщины
Линейка позиционирования листа
Кондиционер электрошкафа для температуры окружающей среды >35° (для нагнетателя сверхвысокого давления)
Система фотографирования листа, расположенного на рабочем столе станка – Включая программное обеспечение
Устройство бесперебойного питания (UPS)
Icam для рабочей головы с 5 осями
Совместимость CAM-DXF с другими программными продуктами
