Область применения
Автоматические Кромкооблицовочные станки ALTESA, предназначены для нанесения рулонного и полосового кромочного материала, натурального или синтетического, на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированного и необлицованного ДСП, МДФ, а так же различных композитных материалов на основе древесины.
Кромкооблицовочные станки ALTESA серии «EURO» являются станками тяжелой серии, предназначены для использования на средних и крупных предприятиях по производству корпусной мебели, межкомнатных дверей и других производств. Станки имеют высокий запас прочности и рассчитаны на работу в 2-3 смены, при соблюдении регламента по обслуживанию оборудования.
Модельный ряд автоматических станков
Компания ALTESA имеет в ассортименте большое количество модификаций кромкооблицовочных станков, способных удовлетворить потребности как не больших компаний, так и крупных развитых предприятий с высокой производительностью.

Технические характеристики
Технические характеристики |
ADVANTAGE 500T EURO |
Общие параметры |
Длина обрабатываемой панели MIN, мм |
120 |
Ширина обрабатываемой панели MIN (без прифуговки/с прифуговкой), мм |
60 |
Толщина обрабатываемой панели (без прифуговки/с прифуговкой), мм |
10-60 / 10-47 |
Ширина кромочного материала (без прифуговки/с прифуговкой), мм |
15-65 / 15-50 |
Толщина кромочного материала, мм |
0,4-15 |
Скорость подачи, м/мин |
13,16,19 |
Общая установленная мощность, кВт |
12,48 |
Напряжение, В |
380 |
Давление в пневмосистеме, атм |
7 |
Узел чистового торцевания кромки |
Частота вращения двигателей, об/мин |
12 000 |
Параметры пильного диска |
100/22/3,5 Z20 |
Посадочный диаметр пильных дисков, мм |
22 |
Угол поворота узла, ° |
0-15 |
Узел снятия свесов |
Частота вращения двигателей, об/мин |
12 000 |
Параметры фрез (внешний /внутренний диаметр/ширина/количество зубьев) |
70/20/17/4 |
Угол наклона фрез, ° |
0-45 |
Полировальный узел |
Частота вращения двигателей, об/мин |
1 400 |
Параметры полировального круга |
Ф180хФ50х20 |
Общие данные |
Габаритные размеры, мм |
4930 x 850 x 1380 |
Масса станка, кг |
1790 |
Преимущества ADVANTAGE 500T EURO
Все нижеперечисленные преимущества станка ADVANTAGE 500T EURO, позволяют эксплуатировать его в 2-3 смены, и работать на скорости до 19 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции.
Сочетание доступной цены и высокого качества изготовления оборудования, теперь доступно даже для не больших предприятий, нацеленной на дальнейшее развитие и увеличение производительности.
PLC система управления станком
 |
Станок в базовой комплектации оснащен электронной системой управления станком с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Обеспечивает удобство работы оператора, быструю смену настроек станка при выборе различных параметров обработки. |
Мощный. Тяжелый. Профессиональный.
 |
Мощная станина станков ALTESA ADVANTAGE изготавливается из толстого листа высоколегированной стали, имеет закрытий контур по всему периметру. И многочисленное количество ребер жесткости, что делает конструкцию станка износостойкой, и способной выдерживать высокие нагрузки даже при 3-х сменном режиме работы. |
Автоматическая блокировка подачи материала
 |
Станки ALTESA ADVANTAGE оснащены автоматической блокировкой подачи заготовок в зону обработки. Который на определенный промежуток времени ограничивает подачу заготовок в зону обработки (функция дозатора), во избежание повреждения узлов и агрегатов станка. Приводится в движение пневматическим цилиндром. |
Любые типы кромочного материала
 |
Станок ALTESA ADVANTAGE имеет возможность работы, как с рулонными материалами, так и с полосовым шпоном, толщиной от 0,4 мм до 15 мм. Что делает станок универсальным для любого типа производства. Удобное расположение магазина для рулонных материалов, не мешает оператору при работе, а так же позволяет использовать станок с автоматической механизацией. Прижим кромки осуществляется пневматическим цилиндром с прорезиненным роликом. |
Предварительное фрезерование панели (Прифуговка)
 |
Станки ADVANTAGE с индексом «500» оснащены предварительной фрезеровкой панелей, предназначенной для вырав-нивания кромки материала пред облицовыванием. Узел состоит из двух независимых фрез, имеющих индивидуальные настройки. Фрезы вращаются противоположно друг другу, тем самым препятствуя возникновению сколов. |
1-й узел предварительного торцевания кромки тип «гильотина»
 |
Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала. 1-й гильотинный узел предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 2-х до 15мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку. |
2-й узел предварительного торцевания кромки тип «ножницы»
 |
Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала. 2-й узел предварительного торцевания кромки позволяет качественно без образования сколов и продольных трещин на кромочном материале, осуществить отрезку кромки толщиной от 0,4 до 2-х мм. |
Узел приклеивания кромки
 |
Пресс группа станков профессиональной серии «EURO» состоит из 5-ти прижимных роликов:
- 1-й ролик приводной увеличенного диаметра, который вы-полняет базовый прижим кромки к заготовке;
- 2,3,4,5 – ролики не приводные, расположенные под различ-ными углами, которые осуществляют финишный последовательный прижим кромки и удаляют излишки клея.
Усилие задается равномерно посредством пневмоцилиндров имеющих отдельную регулировку усилия прижима, что позволяет быстро и качественно настроить станок в зависимости от типа используемого материала. |
Финишное торцевание кромки в размер
 |
Финишное торцевание кромки осуществляется двумя высокочастотными независимыми двигателями с пильным блоком. Перемещение пильных блоков осуществляется по двум раздельным линейными направляющим, что позволяет производить качественную обрезку на скорости 22 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Узлы имеют возможность регулировки угла поворота, для возможности снятия фаски на толстой кромке. Перемещение узлов осуществляется посредством пневмоцилиндров имеющих так же независимую регулировку для первого и второго блока. |
Черновое фрезерование продольных свесов
 |
Фрезерный узел черновой обработки свесов кромочного материала предназначен для работы с толстыми видами кромки на высоких скоростях. Используется для повышения качества обработки кромки, путем снижения нагрузки на узел чистового снятия свесов. Узел оснащен двумя высокочастотными двигателями 2 x 0,55 кВт, с прямыми фрезами для выравнивания кромки по пластине. |
Радиусное фрезерование продольных свесов
  |
Фрезерный узел черновой и чистовой обработки свесов кромочного материала оснащен двумя высокочастотными двигателями 2 x 0,55 кВт с функцией поворота и радиусными фрезами для окончательного профилирования кромки.
Позволяет обработать любую кромку толщиной до 15мм с припуском более 2мм на сторону. Узлы имеют настройку с помощью цифровых счетчиков.
Опционально можно оснастить станок узлом чернового снятия свесов (модель Advantage 400T EURO). |
обкатка углов (rounder)
 |
Кромкооблицовочные станки ALTESA профессиональной серии EURO с индексом «R» оснащены узлом обкатки углов (Раундером). Данный узел имеет 2 независимых двигателя, для закругления углов для каждой из сторон, что позволяет получить высокое качество обработанных торцов при работе с толстой кромкой.
Независимая система пневматической регулировки, позволяет без особых усилий настроить и перенастроить узел в зависимости от используемых материалов. Наличие данной опции позволяет за один проход получить качественную обработку толстой кромки за один проход в автоматическом режиме. |
Узел радиусной циклевки
 |
Данный узел предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции. Узел имеет легкую и быструю настройку на любой тип кромки. |
Полировальный узел
 |
Полировальный узел состоит из двух независимых двигателей и полировальных кругов, служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска после цикли, а так же удаляет с поверхности остатки клея. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали, что позволяет настроить узел на получение максимального качества получаемой продукции. |
Тонкости настройки и регулировки
 |
Все пневматические узлы имеют независимую систему регулировки давления, расположенную на единой панели управления. Это позволяет оператору максимально удобно и оперативно производить необходимые регулировки на станке. Механические регулировки узлов осуществляются по механическим счетчикам расположенном с фронтальной части станка в легкодоступных местах. Опытный оператор может произвести перенастройку станка с одного типа кромки на другой в течение 3-х 5-ти минут. |
Система подачи
 |
Система подачи состоит из сегментированной приводной транспортерной ленты с нижней стороны, и зубчатых обрезиненных не приводных роликов с верхней.
Ролики имеют исполнение направленной зубчатой поверхности, которые в результате движения заготовки прижимают ее к направляющей. Это исключает возможность смещения заготовки во время ее обработки, тем самым препятствует возникновению брака и не качественной обработки заготовки на всех участках. |
Выдвижная опора
 |
Станки в базовом исполнении оснащаются выдвижной роликовой опорой позволяющей обрабатывать длинные детали без провисания и смещение заготовки в плоскости. Так же станок имеет на выходе опорный башмак, который осуществляет поддержку заготовки на выходе из станка. |
Электрические компоненты
 |
На кромкооблицовочных станках профессиональной серии «EURO» используются электрические компоненты лучших мировых производителей: SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, DELTA, LG. Что позволяет обеспечить длительную бесперебойную работу станка. |