Altesa

Search
Close this search box.

на складе

Вулканизационный пресс HIDROLIKSAN HHRP 500

Усилие: 500 т
Размер стола: 1200х1200 мм
Ход ползуна: 400 мм

Модель

HHRP 400

Усилие ( Тонн )

500

Размер стола (мм)

1200х1200

Ход ползуна (мм)

400

Просвет (мм)

800

Мощность двигателя (Квт )

27

Насос / ( Литров )

72

Скорость опускания (мм/с)

6

Скорость возврата (мм/с)

16

H-образный вулканизационный пресс с нагревом плит HIDROLIKSAN HHRP 500 — это современное и высокоэффективное оборудование, которое отвечает всем требованиям современной промышленности. Благодаря своим преимуществам, данное оборудование позволяет производить высококачественные резиновые изделия с минимальными затратами и максимальной производительностью, что делает его незаменимым для любого производства, связанного с переработкой резины. Вулканизационные прессы играют ключевую роль в производстве резиновых изделий, обеспечивая высокое качество и долговечность продукции.

Описание и конструкция

H-образный вулканизационный пресс HIDROLIKSAN HHRP 500 представляет собой мощное промышленное оборудование, предназначенное для вулканизации резиновых смесей под высоким давлением и температурой. Пресс оснащен H-образной рамой, что обеспечивает высокую жесткость и стабильность конструкции при работе с большими нагрузками.

Основные компоненты пресса включают:

  • Нагреваемые плиты: Плиты пресса оснащены встроенными нагревательными элементами, которые равномерно распределяют тепло по всей поверхности. Это важно для достижения однородного вулканизационного процесса.
  • Гидравлическая система: Система гидравлики обеспечивает необходимое давление для сжатия пресс-формы, что является критичным для качественной вулканизации.
  • Система управления: Современная система управления позволяет точно регулировать температуру и давление, а также автоматизировать процесс вулканизации для повышения производительности и уменьшения человеческого фактора.

Принцип работы

  • Подготовка формы и материала: Перед началом процесса форма заполняется резиновой смесью, которая подготовлена заранее.
  • Нагрев плит: Плиты пресса нагреваются до заданной температуры. Встроенные нагревательные элементы обеспечивают равномерное распределение тепла.
  • Сжатие: Гидравлическая система приводит в действие подвижные элементы пресса, сжимая форму с резиновой смесью под высоким давлением.
  • Вулканизация: При нагреве и давлении начинается химическая реакция вулканизации, в результате которой резина приобретает свои конечные свойства — прочность, эластичность и устойчивость к различным внешним воздействиям.
  • Охлаждение и извлечение: После завершения процесса вулканизации пресс охлаждается, и готовое изделие извлекается из формы.

Преимущества

  • Высокая точность и контроль: Система управления позволяет точно задавать параметры процесса, что гарантирует высокое качество продукции.
  • Надежность и долговечность: H-образная конструкция и высококачественные материалы обеспечивают долгий срок службы оборудования.
  • Энергоэффективность: Современные нагревательные элементы и системы управления позволяют экономить энергию без потери производительности.
  • Универсальность: Пресс может использоваться для различных видов резиновых смесей и форм, что делает его универсальным решением для различных производственных задач.
  • Точность и равномерность нагрева: Встроенные нагревательные элементы обеспечивают равномерное распределение тепла по всей поверхности плит, что особенно важно для материалов, требующих точного контроля температуры.
  • Высокое давление: Гидравлическая система пресса создает необходимое давление для качественной вулканизации, что особенно важно для материалов с высокой плотностью и жесткостью.

Стандартная комплектация

  • Хромированные цилиндры
  • Стальная сварная рама
  • Блок автоматического управления
  • Масляный манометр
  • Двуручная панель управления
  • Система смазки
  • Регулировка давления
  • Инструкция по эксплуатации
  • 1 год гарантия
  • Система толкания (удаление воздуха)

Дополнительные опции

  • Штампы
  • Выталкиватель
  • Регулировка скорости
  • Увеличение скорости
  • Сенсорный NC контроллер
  • Вытяжной цилиндр
  • Защитные кожуха и световые барьеры
  • Стол с Т-пазами
  • Многослойный стол
  • Пресс с несколькими столами

Основные материалы для обработки

H-образный вулканизационный пресс HIDROLIKSAN HHRP 500 является многофункциональным оборудованием, предназначенным для обработки различных резиновых смесей и полимеров. Этот пресс широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей способности обрабатывать разнообразные материалы и получать высококачественные изделия.

Натуральный каучук (NR)

Натуральный каучук получают из латекса растений, таких как гевея. Он обладает отличной эластичностью, высокой прочностью на растяжение и хорошими амортизационными свойствами.

Применение: Шины, уплотнители, конвейерные ленты, медицинские изделия (перчатки, шланги), спортивные товары (мячи, резиновые покрытия).

Синтетический каучук

  • Бутадиеновый каучук (BR): Обладает высокой износостойкостью и устойчивостью к низким температурам. Применяется в производстве шин, обуви, ремней.
  • Стибен-бутадиеновый каучук (SBR): Имеет хорошую износостойкость и прочность. Используется в производстве шин, резиновых покрытий, уплотнителей.
  • Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM): Обладает отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям, озону и УФ-излучению. Применяется в автомобильной промышленности (уплотнители, шланги), строительстве (гидроизоляционные мембраны), бытовых изделиях.

Смеси на основе кремнийорганических полимеров (силоксановые резины)

Эти материалы обладают высокой термостойкостью, устойчивостью к воздействию химических веществ и хорошими изоляционными свойствами.

Применение: Изоляция проводов и кабелей, уплотнители, медицинские изделия (имплантаты, трубки), формы для выпечки.

Полихлоропрен (неопрен)

Неопрен обладает хорошей устойчивостью к воздействию масел, химических веществ, озона и УФ-излучения.

Применение: Прокладки, ремни, шланги, гидрокостюмы, уплотнители.

Фторкаучук (FKM, Viton)

Фторкаучук обладает исключительной устойчивостью к высоким температурам, химическим веществам и агрессивным средам.

Применение: Уплотнители для аэрокосмической и автомобильной промышленности, прокладки, шланги для топливных систем.

Полиуретановые резины

Полиуретановые материалы известны своей высокой износостойкостью, эластичностью и устойчивостью к маслам и топливам.

Применение: Колеса и ролики, уплотнители, амортизаторы, детали для горнодобывающей промышленности.

Контакты в Москве
Контакты в Казани
Заказать звонок
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Заказать звонок
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Производство сантехники

Резка металла под заказ

Производство стеллажей