Altesa

Search
Close this search box.

на складе

Вулканизационный пресс HIDROLIKSAN HHRP 400

Усилие: 400 т
Размер стола: 1000х1000 мм
Ход ползуна: 400 мм

Модель

HHRP 400

Усилие ( Тонн )

400

Размер стола (мм)

1000х1000

Ход ползуна (мм)

400

Просвет (мм)

600

Мощность двигателя (Квт )

18

Насос / ( Литров )

60

Скорость опускания (мм/с)

8

Скорость возврата (мм/с)

18

Н-образный вулканизационный пресс HIDROLIKSAN HHRP 400 представляет собой высокоэффективное и надежное оборудование для вулканизации резиновых изделий. Его мощные технические характеристики, точность и универсальность делают его идеальным выбором для различных сфер промышленности. Благодаря этому прессу, производители могут значительно повысить качество своей продукции, улучшить производительность и снизить эксплуатационные расходы.

Вулканизация является критическим процессом в производстве резиновых изделий, таких как шины, ремни, прокладки и множество других промышленных товаров. Для обеспечения высокого качества и надежности этих изделий важное значение имеет выбор правильного оборудования для вулканизации. Пресс HIDROLIKSAN HHRP 400 — это современное высокотехнологичное оборудование, предназначенное для вулканизации резины и других материалов под высоким давлением и температурой. Этот пресс имеет Н-образную конструкцию, которая обеспечивает устойчивость и равномерное распределение усилия по всей рабочей поверхности.

Основные характеристики

  • Конструкция: Н-образная рама обеспечивает максимальную жесткость и минимальные деформации при больших нагрузках. Это особенно важно для поддержания равномерного давления и температуры по всей площади прессуемого изделия.
  • Гидравлическая система: Пресс оснащен мощной гидравлической системой, которая обеспечивает плавное и равномерное давление. Это позволяет избежать дефектов в изделиях и гарантирует их высокое качество.
  • Нагревательные плиты: Важным элементом пресса являются плиты с нагревом, которые обеспечивают точный контроль температуры. Это необходимо для равномерной вулканизации и достижения оптимальных физических свойств изделий.
  • Управление и автоматизация: Современная система управления позволяет точно настраивать параметры вулканизации, такие как давление, температура и время выдержки. Пресс может быть интегрирован в автоматизированные производственные линии, что увеличивает общую производительность и снижает риск ошибок оператора.

Преимущества

  • Высокая производительность. HIDROLIKSAN HHRP 400 позволяет обрабатывать крупные партии изделий благодаря мощной гидравлической системе и большим нагревательным плитам. Это существенно сокращает время производства и увеличивает общую эффективность процесса.
  • Точность и надежность. Благодаря современным системам контроля и качественным компонентам, пресс обеспечивает высокую точность при выполнении вулканизационных операций. Это минимизирует количество брака и повышает качество конечной продукции.
  • Универсальность. Пресс может использоваться для различных типов резиновых изделий, от небольших деталей до крупных промышленных компонентов. Это делает его универсальным решением для различных производственных нужд.
  • Экономичность. Современные технологии нагрева и гидравлики, используемые в HIDROLIKSAN HHRP 400, позволяют существенно снизить энергозатраты и эксплуатационные расходы. Высокая надежность оборудования также уменьшает затраты на обслуживание и ремонт.

Применение

HIDROLIKSAN HHRP 400 находит широкое применение в различных отраслях промышленности:

  • Автомобильная промышленность: производство шин, уплотнителей, ремней и других компонентов.
  • Строительная индустрия: изготовление резиновых уплотнителей, прокладок и элементов виброизоляции.
  • Производство бытовой техники: создание уплотнительных элементов, амортизаторов и других резиновых деталей.
  • Электроника: производство изоляционных материалов и компонентов для электрооборудования.

Стандартная комплектация

  • Хромированные цилиндры
  • Стальная сварная рама
  • Блок автоматического управления
  • Масляный манометр
  • Двуручная панель управления
  • Система смазки
  • Регулировка давления
  • Инструкция по эксплуатации
  • 1 год гарантия
  • Система толкания (удаление воздуха)

Дополнительные опции

  • Штампы
  • Выталкиватель
  • Регулировка скорости
  • Увеличение скорости
  • Сенсорный NC контроллер
  • Вытяжной цилиндр
  • Защитные кожуха и световые барьеры
  • Стол с Т-пазами
  • Многослойный стол
  • Пресс с несколькими столами

Основные материалы для обработки

HIDROLIKSAN HHRP 400 благодаря своей универсальности и высоким техническим характеристикам позволяет эффективно обрабатывать широкий спектр материалов, каждый из которых требует специфических условий вулканизации для достижения оптимальных свойств. Это делает его незаменимым оборудованием для производства высококачественных резиновых и термопластичных изделий, отвечающих самым строгим требованиям различных отраслей промышленности.

Натуральный каучук (NR)

Натуральный каучук добывается из сока (латекса) деревьев гевеи. Это природный полимер с высокими эластичными свойствами.

Применение:

Шины, уплотнители, амортизаторы, ремни, медицинские изделия, спортивное оборудование.

Параметры вулканизации:

Температура: 140-180°C

Давление: 100-150 бар

Время выдержки: 5-30 минут

Синтетический каучук

Бутиладиен-стирольный каучук (SBR)

SBR — один из наиболее распространенных синтетических каучуков, обладает хорошими механическими и износостойкими свойствами.

Применение:

Шины, коврики, ремни, уплотнители.

Параметры вулканизации:

Температура: 150-170°C

Давление: 100-150 бар

Время выдержки: 10-30 минут

Этилен-пропилен-диеновый каучук (EPDM)

EPDM устойчив к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и различных химикатов.

Применение:

Уплотнители, шланги, прокладки, электрическая изоляция.

Параметры вулканизации:

Температура: 160-180°C

Давление: 100-200 бар

Время выдержки: 10-40 минут

Хлоропреновый каучук (CR)

CR (неопрен) обладает высокой стойкостью к воздействию масел, озона и атмосферных условий.

Применение:

Ремни, шланги, уплотнители, кабельные покрытия.

Параметры вулканизации:

Температура: 150-170°C

Давление: 100-150 бар

Время выдержки: 10-25 минут

Силиконовый каучук

Силиконовые каучуки известны своей термостойкостью, эластичностью и химической инертностью.

Применение:

Медицинские изделия, кухонные аксессуары, уплотнители, электроизоляционные материалы.

Параметры вулканизации:

Температура: 120-180°C

Давление: 50-100 бар

Время выдержки: 5-20 минут

Фторкаучук (FKM)

FKM (виторон) устойчив к высоким температурам, химическим воздействиям и обладает хорошими механическими свойствами.

Применение:

Уплотнители, прокладки, шланги, изделия для нефтехимической промышленности.

Параметры вулканизации:

Температура: 170-200°C

Давление: 150-200 бар

Время выдержки: 10-30 минут

Термопластичные эластомеры (TPE)

Эти материалы сочетают свойства резины и пластмасс, обладают эластичностью и хорошими механическими свойствами.

Применение:

Уплотнители, амортизаторы, детали для автомобильной промышленности, изделия для медицинского и бытового применения.

Параметры вулканизации:

Температура: 150-180°C

Давление: 50-100 бар

Время выдержки: 5-15 минут

Полиуретаны (PU)

Полиуретаны известны своей высокой износостойкостью, гибкостью и устойчивостью к воздействию химикатов.

Применение:

Колеса, уплотнители, ремни, прокладки, изоляционные материалы.

Параметры вулканизации:

Температура: 150-180°C

Давление: 100-150 бар

Время выдержки: 5-20 минут

Контакты в Москве
Контакты в Казани
Заказать звонок
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Заказать звонок
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Производство сантехники

Резка металла под заказ

Производство стеллажей