Altesa

Search
Close this search box.

на складе

Гидравлический штамповочный пресс HIDROLIKSAN HCFP 400

Усилие: 400 т
Размер стола: 1200x1400 мм
Ход ползуна: 1000 мм
Модель HCFP 400
Усилие ( Ton ) 400
Размер стола 1200×1400
Ход (mm) 1000
Просвет (mm) 1000
Мощность двигателя (KW ) 45
Скорость опускания (mm/s) 131
Скорость возврата (mm/s) 123
Рабочая скорость (mm/s) 10
   
Подушка ( Ton )  (Опция ) 150
Ход (mm) 300
Скорость опускания подушки (mm/s) 39
Скорость возврата подушки (m/s) 47

Гидравлический штамповочный пресс HIDROLIKSAN HCFP 400 представляет собой современное оборудование, разработанное для выполнения широкого спектра производственных операций, включая штамповку, вырубку, гибку и вытяжку. Этот пресс является частью серии промышленных машин, производимых компанией HIDROLIKSAN, которая заслужила признание благодаря высокому качеству и надежности своей продукции.

HIDROLIKSAN HCFP 400 представляет собой высокоэффективное и надежное оборудование, способное удовлетворить потребности современных производственных предприятий. Его высокая производительность, точность, надежность и гибкость делают его отличным выбором для выполнения различных производственных задач.

Конструктивные особенности

HIDROLIKSAN HCFP 400 обладает рядом ключевых технических характеристик, которые делают его привлекательным выбором для различных производственных задач:

  • Номинальное усилие: 400 тонн, что обеспечивает возможность обработки как легких, так и тяжелых металлических заготовок.
  • Рабочий ход: Регулируемый рабочий ход позволяет адаптировать пресс под конкретные задачи, обеспечивая гибкость в производственном процессе.
  • Размеры рабочего стола: Просторный рабочий стол позволяет обрабатывать крупные заготовки, а также размещать дополнительные приспособления и инструменты.
  • Скорость работы: Пресс обеспечивает высокую скорость рабочего хода, что позволяет значительно увеличить производительность.
  • Управление: Современная система управления с возможностью программирования рабочих циклов, что упрощает настройку и управление процессом штамповки.

Преимущества

  • Высокая производительность: благодаря мощному гидравлическому приводу и возможности регулировки параметров работы, HIDROLIKSAN HCFP 400 обеспечивает высокую производительность, что особенно важно для серийного производства.
  • Точность и качество: прецизионная конструкция и высокое качество изготовления гарантируют точность обработки и высокое качество готовых изделий. Это особенно важно для отраслей, где требуются высокие стандарты качества.
  • Надежность и долговечность: пресс изготовлен из высококачественных материалов, что обеспечивает его долгий срок службы и надежную работу даже в условиях интенсивной эксплуатации.
  • Удобство в эксплуатации: эргономичный дизайн и интуитивно понятная система управления делают работу с прессом простой и удобной. Это снижает время на обучение персонала и минимизирует вероятность ошибок.
  • Гибкость в использовании: возможность настройки различных параметров работы позволяет использовать пресс для выполнения широкого спектра задач, от простой штамповки до сложных формовочных операций.

Применение

Гидравлический штамповочный пресс HIDROLIKSAN HCFP 400 находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая:

  • Автомобильную промышленность: используется для изготовления кузовных деталей, элементов шасси и других компонентов автомобилей.
  • Авиастроение: применяется для производства сложных деталей, требующих высокой точности и прочности.
  • Машиностроение: используется для изготовления различных металлических компонентов и деталей.
  • Электротехническая промышленность: применяется для штамповки корпусов и элементов электроприборов.

Стандартная комплектация

  • Стальная сварная рама;
  • Хромированные шлифованные цилиндры и колонны;
  • Защитный кожух и световые барьеры согласно нормам CE;
  • Система управления (контроллер) HMI c сенсорным экраном 10” (Beijer X2 pro);
  • Ручное управление с помощью кнопок для работы в ручном режиме;
  • Двухкнопочная панель управления для работы в автоматическом режиме;
  • Регулировка усилия на контроллере;
  • Регулировка хода контроллере посредством линейного энкодера;
  • Регулировка скорости прессования и время задержки на контроллере;
  • Для высокой точности используются линейные направляющие – 8 шт.;
  • Система автоматической смазки направляющих;
  • Система воздушного охлаждения гидростанции;
  • Гидравлические комплектующие – Bosch-Rexroth;
  • Электрические комплектующие – Siemens;
  • Световая защита (световые барьеры) – Sick German
  • Электрический мотор – WAT (Турция)
  • Произведено в соответствии с директивами безопасности EC, имеет сертификат CE;
  • Инструкция пользователя на русском языке.

Дополнительная комплектация

  • Комплект оснастки (штампы);
  • Система автоматической подачи заготовки;
  • Системы автоматической и механической смены штампов;
  • Система подогрева масла;
  • Система охлаждения масла;
  • Специальное исполнение:
    • рабочий ход,
    • усилие,
    • просвет между столами,
    • размеры столов

Узлы пресса HIDROLIKSAN HCFP 400

Каждый из узлов гидравлического штамповочного пресса HIDROLIKSAN HCFP 400 играет важную роль в обеспечении его эффективной работы и надежности. Современная гидравлическая система, прочная рама, точный ползун, инновационная система управления, комплексная система безопасности и эффективная система охлаждения делают этот пресс универсальным и высокопроизводительным инструментом для различных производственных задач.

Гидравлическая система

Гидравлическая система является сердцем пресса и включает в себя:

  1. Гидроцилиндры: основные компоненты, которые обеспечивают движение рабочего инструмента пресса. Они преобразуют гидравлическое давление в механическое усилие.
  2. Гидравлический насос: обеспечивает подачу рабочей жидкости под давлением к гидроцилиндрам.
  3. Распределительные клапаны: управляют направлением потока гидравлической жидкости, что позволяет точно контролировать движение рабочих органов пресса.
  4. Баки для гидравлической жидкости: обеспечивают хранение и циркуляцию рабочей жидкости.

Рама пресса

Рама является основным несущим элементом конструкции и включает в себя:

  1. Станина: основная часть рамы, обеспечивающая жесткость и устойчивость пресса. Обычно изготавливается из высокопрочной стали.
  2. Направляющие: обеспечивают точное перемещение подвижных частей пресса, таких как ползун.
  3. Рабочий стол: поверхность, на которой размещаются заготовки и инструменты. Рабочий стол может быть оснащен отверстиями и крепежными элементами для установки различных приспособлений.

Ползун

Ползун — это подвижная часть пресса, которая перемещается вверх и вниз под действием гидравлических цилиндров. Он включает в себя:

  1. Рамку ползуна: несет рабочие инструменты и обеспечивает их точное перемещение.
  2. Крепежные элементы: используются для фиксации штампов и других инструментов на ползуне.

Система управления

Современная система управления обеспечивает точное и надежное управление всеми процессами, происходящими в прессе. Включает в себя:

  1. Электронный контроллер: центральный элемент системы управления, который обрабатывает команды оператора и сенсоров.
  2. Панель управления: интерактивный интерфейс для оператора, позволяющий задавать параметры работы пресса и контролировать его состояние.
  3. Сенсоры и датчики: обеспечивают сбор данных о положении подвижных частей, давлении в гидравлической системе и других параметрах.

Система безопасности

Система безопасности предназначена для предотвращения аварийных ситуаций и обеспечения защиты оператора и оборудования. Включает в себя:

  1. Ограждения и барьеры: физические элементы, предотвращающие доступ к опасным зонам во время работы пресса.
  2. Сенсоры безопасности: обнаруживают присутствие оператора или посторонних предметов в опасных зонах и автоматически останавливают пресс.
  3. Электрические предохранители и аварийные выключатели: обеспечивают быстрое отключение пресса в случае возникновения неисправности.

Система охлаждения

Гидравлическая система пресса нуждается в охлаждении для поддержания оптимальной температуры рабочей жидкости. Система охлаждения включает в себя:

  1. Радиатор: обеспечивает рассеивание тепла, выделяемого гидравлической жидкостью.
  2. Охлаждающие вентиляторы: усиливают циркуляцию воздуха через радиатор для более эффективного охлаждения.
Контакты в Москве
Контакты в Казани
Заказать звонок
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Заказать звонок
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Производство сантехники

Резка металла под заказ

Производство стеллажей