Назначение

Пресс D-Bend NC 100/3200 разработан для гибки листового металла с высокой точностью и повторяемостью. Он предназначен для формирования П- и Г-образных деталей, а также более сложных гибов, где требуется стабильное качество по всей длине гиба. Благодаря сенсорному контроллеру TP10S и прочной сварной станине, станок уверенно справляется как с одиночными задачами, так и с серийным производством в три смены

Область применения

• Производственные предприятия в сфере машиностроения, вентиляции, строительства и корпусных металлоизделий
• Заготовительные участки с необходимостью быстрой переналадки
• Металлообработка на заказ и мелкосерийные производства
• Компании, где важны гибкость настройки и контроль параметров гиба

Преимущества

• Сенсорный контроллер TP10S с поддержкой русского языка позволяет быстро настраивать программы, сохранять до 40 программ с 25 шагами в каждой, осуществлять автоматические и ручные расчёты, а также экспортировать данные через USB.
• Европейская система крепления Promecam и комплект сегментированных инструментов (матрица и пуансон из 42CrMo, HRC 47) обеспечивают точную гибку без дополнительных регулировок.
• Использование брендовых компонентов: гидравлика Rexroth (Германия), электрика Schneider Electric (Франция), насос EPRON (Италия), сервоприводы Shanghai Huyuan (Китай) — это стабильность, ресурс и универсальность.
• Ручная система компенсации прогиба (бомбирование) входит в базу — равномерный угол по всей длине гиба без искажений даже при работе с длинными заготовками.

Конструктивные особенности

• Станина выполнена из листовой стали повышенной прочности и подвергнута термообработке для снятия остаточных напряжений. Затем вся структура была обработана на высокоточном фрезерном оборудовании, что исключает деформации при нагрузках и обеспечивает идеальную параллельность рабочих элементов.
• Контроллер TP10S — это не просто программируемая панель, а полноценная система управления с сенсорным дисплеем, возможностью выбора материала из библиотеки, автоматическим расчётом допусков и корректировкой углов, что позволяет оператору не только задавать параметры, но и отслеживать точность гиба в режиме реального времени.
• Гибочная балка выравнивается вручную через торсионный вал, что упрощает настройку и одновременно позволяет достичь равномерного давления вдоль всей длины гиба.
• Задний упор управляется по оси X, ход рабочего цилиндра — по оси Y. Обе оси оснащены сервоприводами для точного позиционирования, а количество пальцев упора зависит от длины гибки: при 3200 мм — 4 пальца, позволяющие организовать до двух рабочих зон.
• Оснащение включает: подсветку рабочей зоны, две передние скользящие опоры, выносную педаль, защитные дверцы «купе», руководство на русском языке. Всё поставляется в готовом к работе виде.

Комплектация cтандартная

• Управляемые оси – X; Y по средствам сервоприводов
• Сварная станина из стали особо высокого качества, обработанная на высокоточном фрезерном станке
• Контроллер TP10S
• Европейская система крепления инструмента Promecam
• Набор инструмента матрица + пуансон производства Китай. Сегментированный инструмент (42CrMo; HRC 47)
• Быстрозажимные механизмы пуансона производства Китай
• Выравнивание гибочной балки посредствам торсионного вала вручную
• Гидравлическая система Rexroth Германия
• Шестерёнчатый насос
• Главный мотор
• Масляные фитинги
• Задние защитные дверцы «купе»
• Гидравлические цилиндры
• Электро-компоненты Schneider Electric Франция
• Выносная педаль управления
• 2 скользящие передние опоры
• Руководство пользователя на русском языке
• При длине гибки 2500мм: 3 пальца заднего упора
• Ручная (механическая) компенсация прогиба стола
• Подсветка рабочей зоны