Гидравлический штамповочный пресс HIDROLIKSAN HDD 600

Область применения

Автомобильная промышленность: пресс используется для изготовления кузовных деталей, компонентов подвески и других элементов автомобилей, требующих высокой точности и прочности. Аэрокосмическая промышленность: высокие требования к качеству и точности изделий делают HIDROLIKSAN HDD 500 идеальным выбором для производства компонентов авиакосмической техники. Электроника: пресс подходит для изготовления корпусов и элементов электронной аппаратуры, где требуется точное соблюдение размеров и форм. Строительная промышленность: использование пресса для производства металлоконструкций и строительных элементов обеспечивает надежность и долговечность готовых изделий.

Преимущества

Высокая производительность. HIDROLIKSAN HDD 600 способен выполнять широкий спектр операций с высокой скоростью и точностью, что позволяет значительно повысить производительность предприятия. Максимальное усилие в 600 тонн делает его идеальным для обработки толстых и прочных материалов. Энергоэффективность. Современная гидравлическая система и мощный двигатель обеспечивают экономичное потребление энергии, что снижает эксплуатационные расходы. Эффективное управление гидравлическими потоками позволяет минимизировать потери энергии и улучшить общую производительность. Универсальность. Гидравлический пресс HIDROLIKSAN HDD 600 может использоваться для различных операций: штамповка, гибка, вытяжка, формовка и другие. Это делает его универсальным инструментом для применения в разных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, авиастроение, производство бытовой техники и многое другое. Простота в обслуживании. Конструкция пресса предусматривает легкий доступ ко всем узлам и компонентам, что облегчает его техническое обслуживание и ремонт. Это позволяет минимизировать время простоя оборудования и поддерживать его в рабочем состоянии на протяжении длительного времени.

Особенности конструкции

Рама и стол пресса: HIDROLIKSAN HDD 600 имеет прочную сварную раму, изготовленную из высококачественной стали. Стол пресса также выполнен из стали с термообработкой, что обеспечивает его долговечность и устойчивость к деформациям. Конструкция рамы позволяет выдерживать высокие нагрузки и обеспечивает стабильную работу оборудования даже при максимальных усилиях. Гидравлическая система: гидравлическая система пресса включает в себя насосы высокого давления, цилиндры и клапаны, обеспечивающие плавное и точное перемещение плунжера. Использование передовых гидравлических компонентов позволяет достигать высокой скорости и точности операций, а также снижает энергозатраты. Система управления: пресс оснащен современным PLC-управлением, которое позволяет программировать различные рабочие циклы и параметры. Это обеспечивает гибкость в настройке оборудования под конкретные производственные задачи и упрощает процесс эксплуатации. Оператор может легко контролировать все этапы работы пресса через удобный интерфейс.

Стандартная комплектация

Стальная сварная рама; Хромированные цилиндры; Нижняя подушка; Защитный кожух и световые барьеры согласно нормам CE; Система управления (контроллер) HMI c сенсорным экраном 10” (Beijer X2 pro); Ручное управление с помощью кнопок для работы в ручном режиме; Двухкнопочная панель управления для работы в автоматическом режиме; Регулировка усилия на контроллере; Регулировка хода контроллере посредством линейного энкодера; Регулировка скорости прессования и время задержки на контроллере; Для высокой точности используются линейные направляющие – 8 шт.; Система автоматической смазки направляющих; Система воздушного охлаждения гидростанции; Гидравлические комплектующие – Bosch-Rexroth; Электрические комплектующие – Siemens; Световая защита (световые барьеры) – Sick German Электрический мотор – WAT (Турция) Произведено в соответствии с директивами безопасности EC, имеет сертификат CE; Инструкция пользователя на русском языке.