Гидравлический штамповочный пресс HIDROLIKSAN HDD 500

Область применения

Автомобильная промышленность: пресс используется для изготовления кузовных деталей, компонентов подвески и других элементов автомобилей, требующих высокой точности и прочности. Аэрокосмическая промышленность: высокие требования к качеству и точности изделий делают HIDROLIKSAN HDD 500 идеальным выбором для производства компонентов авиакосмической техники. Электроника: пресс подходит для изготовления корпусов и элементов электронной аппаратуры, где требуется точное соблюдение размеров и форм. Строительная промышленность: использование пресса для производства металлоконструкций и строительных элементов обеспечивает надежность и долговечность готовых изделий.

Преимущества

Высокая производительность. Мощность в 500 тонн позволяет выполнять широкий спектр операций, включая штамповку, вытяжку, формовку и гибку металла. Это особенно важно для производственных предприятий, работающих с тяжелыми и сложными заготовками. Прецизионная точность. Точность позиционирования до 0,01 мм обеспечивает высокое качество готовых изделий, что особенно важно в автомобильной, аэрокосмической и электронике промышленности, где требуются минимальные отклонения от заданных параметров. Гибкость и универсальность. Регулируемая скорость движения плунжера и возможность программирования различных режимов работы позволяют адаптировать пресс под конкретные задачи и требования производства. Надежность и долговечность. Прочные материалы и высококачественные комплектующие гарантируют долговечность оборудования и минимальные затраты на обслуживание.

Особенности конструкции

Гидравлический штамповочный пресс HIDROLIKSAN HDD 500 обладает рядом технических характеристик, которые делают его одним из лидеров на рынке. Рассмотрим ключевые параметры: Усилие прессования: 500 тонн. Это обеспечивает высокую мощность для работы с различными типами металлов и сплавов. Рабочий ход: до 1000 мм. Это позволяет осуществлять глубокую вытяжку и другие сложные операции. Размер стола: 1200×1500 мм. Большой рабочий стол позволяет работать с крупными заготовками и инструментами. Скорость движения плунжера: регулируемая, что обеспечивает гибкость в настройке процесса штамповки. Точность позиционирования: до 0,01 мм. Высокая точность обеспечивает качество готовых изделий и минимизацию отходов. Управление: цифровое с программируемыми режимами работы, что облегчает настройку и контроль параметров.

Стандартная комплектация

Стальная сварная рама; Хромированные цилиндры; Нижняя подушка; Защитный кожух и световые барьеры согласно нормам CE; Система управления (контроллер) HMI c сенсорным экраном 10” (Beijer X2 pro); Ручное управление с помощью кнопок для работы в ручном режиме; Двухкнопочная панель управления для работы в автоматическом режиме; Регулировка усилия на контроллере; Регулировка хода контроллере посредством линейного энкодера; Регулировка скорости прессования и время задержки на контроллере; Для высокой точности используются линейные направляющие – 8 шт.; Система автоматической смазки направляющих; Система воздушного охлаждения гидростанции; Гидравлические комплектующие – Bosch-Rexroth; Электрические комплектующие – Siemens; Световая защита (световые барьеры) – Sick German Электрический мотор – WAT (Турция) Произведено в соответствии с директивами безопасности EC, имеет сертификат CE; Инструкция пользователя на русском языке.