8 800 600 65 79

Каталог

8 (800) 600 65 79

Автомат продольного точения NOMURA NN-10EX2K

На складе
Производитель: NOMURA
Макс. длина обработки (мм)
110
Кол-во осей управления
5
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
10
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
15000
Мощность шпинделя (кВт)
1,5/3,7
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
15000
Мощность противошпинделя (кВт)
0,75/1,1

Преимущества:

  • Жесткая станина
  • Высокая скорость обработки
  • Гибкая инструментальная система
Узнать цену
Рассчитаем
льготный
лизинг
Запросить рассчёт

Приятные бонусы

 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Доставка
Видео
Отзывы
Файлы

Назначение

Применяется для изготовления деталей с высокой точностью и сложной геометрией из различных материалов.

Область применения

Автомат продольного точения Nomura NN-10EX2 представляет собой высокопроизводительное решение для точной обработки сложных деталей. Этот станок сочетает в себе передовые технологии и эргономичный дизайн, обеспечивая непревзойденное качество и точность обработки. Ключевые характеристики:
  • Максимальный диаметр обработки: 10 мм.
  • Максимальная скорость вращения основного шпинделя: 15,000 об/мин.
  • Скорость вращения приводных инструментов: 10,000 об/мин.
Области применения:
  • Электроника и микромеханика: Производство точных и мелких компонентов, таких как разъемы и мобильные устройства.
  • Медицинские устройства: Изготовление компонентов для хирургического оборудования и инструментов.
  • Автомобильная промышленность: Точная обработка деталей для автомобильных систем.
Автомат продольного точения Nomura NN-10EX2 — это идеальное решение для производств, где требуется высокая точность и эффективность. Этот станок способен справляться с самыми сложными задачами, обеспечивая качественное и быстрое производство.

Преимущества

  • Высокая точность: Современные системы управления и точная индексация шпинделя обеспечивают исключительную точность обработки.
  • Автоматизация: Автоматизированные функции, включая подачу СОЖ высокого давления и систему автоматической смазки, минимизируют время простоя и повышают эффективность работы.

Конструктивные особенности

  • Синхронизированная вращающаяся люнетная цанга: Обеспечивает стабильность и точность в обработке длинных и сложных деталей.
  • Уловитель и конвейер готовых деталей: Автоматизируют процесс сбора и транспортировки готовой продукции.
  • Устройство ЧПУ MITSUBISHI M80 тип A: С цветным LCD дисплеем и многофункциональными возможностями для простоты управления.

Комплектация cтандартная

  • Система ЧПУ Mitsubishi M80;
  • Инструментальный блок внутреннего диаметра
  • Держатели для живого инструмента
  • Съемный маховик (функция программного управления)
  • Блок охлаждения
  • Блок вращающихся направляющих втулок
  • Держатели инструмента 10x10
  • Держатели отверстий
  • Шпиндель: Цанговый подшипник / пружина / крышка (1 комплект)
  • 2-й шпиндель: Цанговый подшипник / пружина / крышка (1 комплект)
  • Функция автоматического отключения станка
  • Автоматический блок смазки ползунов (датчик контроля уровня)
  • Блок подачи масла для резки (2 двигателя 1-го и 2-го шпинделя)
  • Блок давления режущего масла
  • Функция обнаружения перегрузки
  • Дверные замки
  • Лампы освещения рабочей зоны станка (светодиодные)
  • Конвейер для деталей
  • Ловитель деталей
  • Машинные весы
  • 3-цветная предупреждающая лампа
  • Язык дисплея
  • (CHN/ENG/FRA/GER/ITA/JPN/KOR/POL/RUS/SPA)
  • Барфидер
  • Микроскоп для настройки инструмента
  • Станция подачи СОЖ под давлением
  • Трансформатор

Комплектация дополнительная

  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Блок 6 приводных инструментов
  • Блок 3 внецентренных сверел
  • Сверлильный патрон для глубоких отверстий
  • Люнет
  • Датчик контроля поломки метчика
  • Продувка инструмента
  • Устройство для выгрузки деталей типа трубки (внутренний Ø 7 мм или меньше)
  • Направляющий канал для прутков малого диаметра
  • Увеличенная помпа системы смазки 1,8 л
  • Стружечный конвейер
  • Подача СОЖ под средним давлением
  • Система автоматического пожаротушения
  • Система вытяжки масляного тумана
  • Выбор цвета корпуса станка
  • Набор инструмента
  • Крепежные приспосоления
  • Барфидер
  • Приводные блоки

Характеристики

Основные
Макс. длина обработки (мм)
110
Кол-во осей управления
5
Объем бака СОЖ (л)
110
Общее количествово инструментальных позиций (шт)
22
Главный шпиндель
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
10
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
15000
Мощность двигателя гл. шпинделя (S6) (кВт)
3.7
Мощность двигателя гл. шпинделя (S1) (кВт)
1.5
Мощность шпинделя (кВт)
1,5/3,7
Инструмент для наружного точения гл. шпинделя
6
Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя
4
Приводной осевой инструмент гл. шпинделя
4
Радиальный приводной инструмент главного шпинделя
4
Противошпиндель
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
15000
Мощность двигателя противошпинделя (S1) (кВт)
0.75
Мощность двигателя противошпинделя (S6) (кВт)
1.1
Мощность противошпинделя (кВт)
0,75/1,1
Стационарный осевой инструмент противошпинделя
4
Прочее
Мощность приводного инструмента (кВт)
0.4
Минимальный шаг по оси С (град)
0.0001
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
1713
Габариты: ширина (мм)
825
Габариты: высота (мм)
1650
Масса (кг)
1500

Калькулятор окупаемости станка

Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев

Наше предложение

Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Условия доставки и оплаты

Условия оплаты

Для наших клиентов мы предлагаем гибкие и удобные условия оплаты, чтобы процесс приобретения нашего оборудования был максимально комфортным.
Для наших клиентов предусмотрена трехэтапная система оплаты:

  1. Первоначальный авансовый платеж - 30% от общей стоимости оборудования. Этот взнос необходим для резервирования станка за вашей компанией.
  2. Второй платеж - 60% от стоимости. Он вносится непосредственно перед отгрузкой станка со склада. Это гарантирует, что оборудование будет доставлено в точном соответствии с вашим заказом.
  3. Заключительный платеж - 10% от общей суммы. Этот взнос вносится после успешного завершения пусконаладочных работ на вашем производстве и ввода станка в эксплуатацию. Таким образом, перед тем как завершить оплату, вы убедитесь, что оборудование работает в полном соответствии с заявленными характеристиками.

Такая схема оплаты позволяет нашим клиентам равномерно распределить финансовую нагрузку и не ощущать существенного единовременного оттока средств. Мы уверены, что это делает приобретение лазерных станков максимально доступным и выгодным для Вашего бизнеса.
Оплата может быть осуществлена с помощью безналичного расчёта.
Для клиентов разработана удобная программа лизинга, на некоторые станки действует беспроцентная рассрочка.
Если у вас возникнут вопросы или предложения по условиям оплаты, наши менеджеры всегда готовы проконсультировать вас и найти оптимальное решение.

Доставка оборудования

Мы понимаем, насколько важна своевременная доставка Вашего нового оборудования, чтобы Вы могли как можно скорее приступить к работе. Именно поэтому мы предлагаем выгодные условия доставки, которые сделают этот процесс максимально комфортным для вас.

Для заказов на расстояние до 2000 км мы осуществляем доставку совершенно бесплатно. Наша команда профессиональных логистов тщательно спланирует маршрут и подберет надежного перевозчика, чтобы Ваше оборудование было доставлено в целости и сохранности в кратчайшие сроки.

Мы работаем со всеми основными перевозчиками. И гарантируем быструю доставку в установленные перевозчиком сроки.

Если же расстояние превышает 2000 км, мы готовы обсудить индивидуальные условия доставки. В этом случае наши менеджеры свяжутся с вами, чтобы подобрать оптимальный вариант, учитывающий Ваши пожелания и особенности местоположения. Мы сделаем все возможное, чтобы предложить Вам максимально выгодные условия.

Независимо от расстояния, Вы можете быть уверены, что Ваш заказ будет доставлен в указанные сроки. Мы гарантируем бережное обращение с оборудованием на всех этапах транспортировки.

Свяжитесь с нашими специалистами прямо сейчас, и мы поможем организовать доставку Вашего нового лазерного станка максимально удобным для Вас способом!

Видео

Отзывы

Здесь будут отзывы о станке от наших клиентов

Файлы

Задать вопрос
специалисту
img
Анна Цой
Специалист по подбору оборудования

Ответим на любой ваш вопрос по выбору,
обслуживанию оборудования.


Контакты
  • Телефон 8 (800) 6006579
    Заказать звонок
  • Электронная почта:
  • Адреса

    г. Москва, ул. Плеханова, 4а, этаж 3

    г. Казань, ул. Халитова, 2, офис 32-02

  • Время работы

    пн-пт: с 9:00 до 18:00

    сб-вс: с 10:00 до 17:00

img